首先，在沖壓實際應用中，考慮到封頭上開孔對強度的削弱，封頭與筒體對焊的方便。其次，我們在化工設備上常用半個橢球作為容器的封頭，從降低設備高度，便于沖壓制造考慮，封頭的深度淺一些好但，因此ab值不宜過大。橢球頂處的較大環(huán)向拉應力恰好等于橢球周邊(即赤道圈)處的較大環(huán)向壓應力，此時封頭中的較大薄膜應力數(shù)值也正好與同直徑、同壁厚的圓筒中的環(huán)向應力相等。橢圓形的封頭中的較大應力還將增大，其環(huán)向應力的較大值將從橢球頂移至橢球周邊處。所以從受力合理的觀點看，橢圓形封頭的ab值不應超過2。第三，若圓筒上開橢圓形圓孔，應盡量使其短軸平行于圓筒的軸線方向。然后在看看封頭的三種應力分析方法有什么異同。首先，我們用解析法解決一些回轉薄殼的應力計算較為方便，但其有一定的局限性，而對于一些形狀不規(guī)則的或有一定厚度的容器應力計算時解析法較為復雜; 其次，封頭的實驗電測法使用范圍較為廣泛，從理論上講，用實驗法測定的應力值接近實際值，但實 驗法誤差產(chǎn)生的來源較多，誤差有時也較大。第三，用有限元法分析應力是一種相對比較精準的方法，它的誤差大小主要取決與人對容器尺寸的測量是否精準，其使用范圍也較為廣泛。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   球形封頭的沖壓:坯料出爐后,操作人員配合要好，迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應避免操作時間長、坯料的溫度過多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見圖1。這樣可控制好沖壓溫度，防止因一次成形時間過長、溫度較低而導致局部減薄量過大的現(xiàn)象發(fā)生。      

   當成形中的封頭溫度下降到800℃以下應終止沖壓，封頭的脫胎溫度應控制在700℃以下，待封頭完全冷卻后，方可吊運，以免變形。如果有球形封頭的需要，可電話進行咨詢。

   平封頭與筒體多級焊縫殘余應力數(shù)據(jù)的結論：(1)通過運用生死單元技術,能有效模擬壓力容器筒體與平封頭多級焊縫形成及熱源加載過程。(2)根據(jù)計算結果表明,在熔合區(qū)焊接殘余應力達大值;焊根處殘余應力較小;在熱影響區(qū),殘余應力變化較大,沿焊縫方向多為拉應力,垂直焊縫方向多為壓應力。 (3)通過對筒體與平封頭多級焊縫殘余應力進行定量的數(shù)值模擬,能夠比較直觀地顯示殘余應力分布,為焊后熱處理工藝提供指導。