除此之外，在將橢圓封頭和筒體完成焊接之后，還需要及時將焊縫及其周圍所存在的焊渣、 飛濺、污染物等清理干凈，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗。切記，不得造成封頭表面的磕碰劃傷。在存放的時候，不得露天存放，防雨淋。水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗(yàn)后要及時吹干。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據(jù)上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。   6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。 

  在電廠施工中，會使用到很多的大口徑管道，比如補(bǔ)給水管、循環(huán)水管等。根據(jù)機(jī)組容量等級的不同，管道口徑位于DN1000~5500之間。電力建設(shè)管道施工需要滿足相關(guān)的規(guī)范和要求，此時在選用大尺寸橢圓封頭產(chǎn)品的時候就會面臨著較大的施工困難。 結(jié)合實(shí)際情況，并進(jìn)行了計(jì)算可知，橢圓封頭、球形封頭以及錐形封頭的結(jié)構(gòu)比較合理，施工簡單，原材料用量較少，不過加工難度較大，尤其是大尺寸封頭，需要使用大型高壓容器廠專業(yè)加工設(shè)備，造價(jià)較高。事實(shí)上，在真空設(shè)備和許多其他機(jī)械設(shè)備中，關(guān)于封頭的應(yīng)用是較為普遍的。而且根據(jù)設(shè)備的不同需要，封頭的放置也各不相同。 也就是說，在實(shí)際應(yīng)用中，橢圓封頭產(chǎn)品的軸線可以是鉛垂的，也可以是水平的，這些封頭以及與之固定的支臂成為了整個設(shè)備的一部分。為了使設(shè)備上的封頭在運(yùn)用時能夠處于正確的位置上，因而就應(yīng)當(dāng)提前明確封頭的中心。 比如如果使用的是標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，那么根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，我們可以這樣來估算：以封頭高度的1/2作為它的位置。其次還需要確定封頭的支臂與封頭接觸部分的曲線形狀。比如在很多的鍍膜機(jī)中，有不少是通過轉(zhuǎn)軸使封頭能與真空室體分開或合上的，這些封頭上幾乎都焊有兩條離開封頭中心且互相平行的筋板作為支臂和轉(zhuǎn)軸相連。 通常情況下，我們可以根據(jù)相關(guān)公式所推導(dǎo)出的圓弧擬合的半徑的計(jì)算公司來確定支臂和橢圓封頭的接觸部分曲線形狀了。需要注意的是，當(dāng)支臂的板厚較大時，此時封頭兩個側(cè)面上的圓弧尺寸不相同，需要分別進(jìn)行計(jì)算。