平封頭的幾何形狀突變和頻繁停爐是產(chǎn)生裂紋的主要原因。防焦箱直接受火焰加熱。平封頭邊緣的突變處易產(chǎn)生應(yīng)力集中。由于封頭底部與防焦箱壁厚不等，因此，當(dāng)鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，工作壓力將使封頭突變處相互約束，產(chǎn)生應(yīng)力集中。再則，防焦箱封頭裂紋區(qū)外壁所吸收的熱量通過(guò)封頭內(nèi)壁傳給防焦箱內(nèi)的介質(zhì)效果差。而端部介質(zhì)循環(huán)效果也較差。這樣也就減慢了熱傳遞速度，熱能增大，溫度上升。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    1.封頭高潔凈化學(xué)冶金和控制化學(xué)分析技術(shù)；

    2.封頭凝固過(guò)程中的均勻度控制技術(shù)；

    3.封頭成分、加工方式等對(duì)產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)和性能的影響；

    4.封頭減少表面氧化、提高表面質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)；

    5.封頭煉鐵、軋鋼過(guò)程中溫度控制技術(shù)；

    6.封頭提高焦炭、大宗原材料等利用率的工藝技術(shù)等。

    1.碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，在訂購(gòu)封頭時(shí)說(shuō)明消除殘余應(yīng)力。

    2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計(jì)球型封頭時(shí)選擇合適材料。

    3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。

平板封頭的應(yīng)用特點(diǎn)及幾何形狀

平板封頭由上面板、下面板及不同直徑接管組成,夾套內(nèi)充滿冷卻水對(duì)上面板進(jìn)行冷卻。然而,由于該平板封頭為異型結(jié)構(gòu),不宜采用現(xiàn)有壓力容器平板封頭標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),需要其他方法,如分析設(shè)計(jì)方法,對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力分析和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),而且工程中關(guān)心的另外一個(gè)重要的問(wèn)題就是如何合理布置上、下面板的厚度,使結(jié)構(gòu)在滿足工藝要求的前提下加、經(jīng)濟(jì)。