錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。對(duì)大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)；對(duì)小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見(jiàn)，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。錐形封頭在加工完畢以后，設(shè)備時(shí)是可以運(yùn)用手藝的焊接方法，這種焊接方法在才能的密度上要高于小線的才能方法，還可以較好的降低焊接時(shí)所呈現(xiàn)的熱量的輸入。

  將敏化的處理規(guī)模盡可能的降低到較小，并且還有效的避免在熱影響區(qū)的晶顆粒更大，或者由于晶顆粒物變大而致使嚴(yán)峻的脆化現(xiàn)象，所以較好的降低了焊接所帶來(lái)的應(yīng)力。封頭根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學(xué)性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續(xù)應(yīng)力較大。為了降低不連續(xù)應(yīng)力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過(guò)渡的有折邊結(jié)構(gòu)或局部增厚結(jié)構(gòu)

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   在冷旋壓制封頭的過(guò)程中，母材的機(jī)械性能對(duì)冷旋壓操作有極其顯著的影響。韌性好的材料易于旋壓成形。有時(shí)為降低母材硬度、細(xì)化晶粒、增加韌性，可在冷旋壓之前進(jìn)行退火熱處理。據(jù)有關(guān)資料介紹，為了擴(kuò)大冷旋壓機(jī)的使用范圍及保證產(chǎn)品質(zhì)量，在冷旋壓裝置上增設(shè)可調(diào)節(jié)的噴火熱處理裝置，對(duì)各種不同性能的母材進(jìn)行不同程度的熱處理，效果較好。      此外，還應(yīng)避免使用由鋼錠的頂部和底部材料軋制的各種鋼材，因根據(jù)鋼錠的凝固特點(diǎn)，這些部位的偏析大，夾雜物較多，這類鋼板作為冷旋壓母材很不適宜。由于材料在冷旋壓加工封頭的過(guò)程中產(chǎn)生不均勻塑性變形,因而不可避免地要產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

     技術(shù)領(lǐng)域： 本實(shí)用新型屬于一種夾具，特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為它有一個(gè)圓盤狀轉(zhuǎn)向，其特殊之處是所說(shuō)的轉(zhuǎn)向的下表面中部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，在轉(zhuǎn)向的上表面設(shè)有漲錐體，所說(shuō)的漲錐體由若干個(gè)內(nèi)側(cè)端相拼接的漲塊構(gòu)成，在漲塊的上、下表面對(duì)應(yīng)拼接處設(shè)有卡臺(tái)，在卡臺(tái)側(cè)表面通過(guò)扭簧將漲塊連接在一起，在漲錐體上表面對(duì)應(yīng)漲塊的拼接處為錐形槽，在漲錐體外表面套裝有外殼，所說(shuō)的外殼側(cè)壁上對(duì)應(yīng)漲塊的外側(cè)端處設(shè)有若干個(gè)均勻分布的插口，且漲塊外側(cè)端插入對(duì)應(yīng)的插口內(nèi)，在漲塊的外側(cè)端安裝有漲爪，在外殼上端安裝有中部開(kāi)有通孔的索帽，在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設(shè)有下部為錐體的錐軸，所說(shuō)的錐軸的上部由索帽引出。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在轉(zhuǎn)向上表面對(duì)應(yīng)漲爪處設(shè)有若干個(gè)定位凹臺(tái)。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在漲爪的外側(cè)面沿縱向設(shè)有溝槽，以確保安裝彈片或組件時(shí)受力均勻。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設(shè)有上錐軸和與上錐軸對(duì)應(yīng)的漲錐體，可使?jié)q錐體所受上、下漲力均勻，確保預(yù)組裝的彈片和組件受力均勻，使組裝到位。 圖中1-錐軸，2-索帽，3-外殼，3A-插口，4-磁鋼，5-漲錐體，5`-漲塊，5A-卡臺(tái)，5B-卡臺(tái)，6-漲爪，6A-溝槽，7-扭簧，8-轉(zhuǎn)向，8A-定位凹臺(tái)，8B-定位凸臺(tái)，9-機(jī)殼，10-螺釘，11-調(diào)整螺栓。 在實(shí)際使用時(shí)，將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機(jī)殼10內(nèi)，將凸臺(tái)8B對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼10底表面的通孔，在機(jī)殼10內(nèi)側(cè)壁上插入磁鋼4，并將磁鋼固定在機(jī)殼10內(nèi)表面，在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件，再將錐軸1向下壓，使?jié)q塊5`向外張開(kāi)，通過(guò)漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權(quán)利要求