平封頭與筒體多級(jí)焊縫殘余應(yīng)力數(shù)據(jù)的結(jié)論：(1)通過運(yùn)用生死單元技術(shù),能有效模擬壓力容器筒體與平封頭多級(jí)焊縫形成及熱源加載過程。(2)根據(jù)計(jì)算結(jié)果表明,在熔合區(qū)焊接殘余應(yīng)力達(dá)大值;焊根處殘余應(yīng)力較小;在熱影響區(qū),殘余應(yīng)力變化較大,沿焊縫方向多為拉應(yīng)力,垂直焊縫方向多為壓應(yīng)力。 (3)通過對(duì)筒體與平封頭多級(jí)焊縫殘余應(yīng)力進(jìn)行定量的數(shù)值模擬,能夠比較直觀地顯示殘余應(yīng)力分布,為焊后熱處理工藝提供指導(dǎo)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   對(duì)于大家來說，應(yīng)該都對(duì)封頭有一定的了解了。現(xiàn)在就市面上出現(xiàn)的封頭類型來說，種類層出不窮。在很多地方都可以發(fā)現(xiàn)封頭存在的身影。它的應(yīng)用范圍也算是非常廣泛。經(jīng)常出現(xiàn)在我們的學(xué)習(xí)地方。工作環(huán)境也有封頭。根據(jù)所在的地理環(huán)境不同，我們?cè)诓煌攸c(diǎn)環(huán)境所見的封頭種類類型也不一樣。主要有平板式的封頭、球形的封頭等眾多類型。  這篇文章主要給大家解釋為什么在內(nèi)壓容器進(jìn)行封口時(shí)不可以用平板封頭的原因：  主要的一個(gè)原因就是平板封頭的承接力度比較差，也就是說在給予同樣的壓力情況下，在平板式的封頭、球形的封頭，錐形封頭所有類型的封頭中，平板封頭的的受力情況是差的。在這種情況下如果堅(jiān)持使用平板封頭的話就會(huì)浪費(fèi)更多的原材料。隨著原材料的用量增加，經(jīng)濟(jì)成本也會(huì)跟著漲上去。  另一方面呢，從壓力容器封頭的角度來分析的話，壓力容器封頭一般選擇球形封頭。  球形封頭是的承接力度比平板封頭要強(qiáng)許多，同樣的道理，也就是說在給予同樣的壓力情況下，在平板式的封頭、球形的封頭，錐形封頭所有類型的封頭中，球形封頭的的受力情況是比平板封頭要強(qiáng)出許多的。在這種情況下使用球形封頭的話就會(huì)比平板式的封頭節(jié)約出更多的原材料。隨著原材料的用量減少，經(jīng)濟(jì)成本也會(huì)比用平板式封頭好很多。

閥門在組裝前，需要對(duì)它的部件進(jìn)行一些處理和加工，下面就讓我們來學(xué)習(xí)下，閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過的過程處理如下所示：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。