不銹鋼封頭在加溫和冷卻全過程中,不銹鋼封頭因為表層和心部的冷卻速率和時間的不一致,產(chǎn)生溫度差，便會造成 容積澎漲和收攏不均勻而造成地應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的功效下,因為表層逐漸溫度小于心部,收攏也超過心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻完畢時，因為心部終冷卻容積收攏不可以隨意開展而使表層受力心部受拉。即在熱應(yīng)力的功效下后使產(chǎn)品工件表層受力而心部受拉。這類狀況遭受冷卻速率,原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當(dāng)冷卻速率愈快,碳含量和鋁合金成份愈高,冷卻全過程中在熱應(yīng)力功效下造成的不勻稱塑性形變愈大,終產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就愈大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

　 我們常見的封頭有很多，有蝶形的，有橢圓形的，材質(zhì)也有很多，不銹鋼材質(zhì)的比較常見，而且使用的時間很久，可以持續(xù)使用，這種不銹鋼的高峰頭經(jīng)常會用于對不銹鋼管道進(jìn)行密封，當(dāng)然是要與其他的設(shè)備進(jìn)行配套使用的。在鍛造封頭的過程中，溫度的要求是很高的，不同的溫度鍛造出來的材料精度是不同的，采取的工藝不同，制作出的材料也就不同。

 　要想得到高尺寸精度的鍛件，需要在溫度很高的時候進(jìn)行鍛造，將近可以達(dá)到1000攝氏度左右進(jìn)行加熱，然后將其在700℃以下進(jìn)行鍛造，這樣得到的材料的表面就會很光滑，沒有脫碳現(xiàn)象。

       大型錐體封頭：先分瓣成型，后組焊在一起(這樣做的好處是方便運(yùn)輸，如果太大，運(yùn)輸上會帶來麻煩)。旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。