不銹鋼封頭應(yīng)當(dāng)盡可能選用熱成形，如成形溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r產(chǎn)品工件加溫溫度能夠提升 到大概650度，但不應(yīng)該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度以上時，每日任務(wù)外表應(yīng)當(dāng)選用耐高溫涂料也許別的的安全防護方法以防止外表空氣氧化環(huán)境污染；熱成形溫度為500－600度時，由封頭制做企業(yè)依據(jù)情況判斷可否要求外表高溫的安全防護。必需時要留出清除封頭外表空氣氧化層的裕量。溫度對不銹鋼封頭的產(chǎn)生加工工藝有功效哦依據(jù)不銹鋼封頭的種類、規(guī)范、原材料，可選用一整塊板也許拼板機通過冷沖模、熱沖壓模具、冷沖壓、熱沖壓、冷軋卷板、熱軋卷板等方法成形封頭；還可以分瓣成形后再組焊好封頭。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       錐體的主體有些在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)作在大端。錐體和圓筒有些銜接處，因為幾何不連續(xù)性，曲率半徑驟變，因而該處會發(fā)作較大的橫向推力，致使較大邊際應(yīng)力，容易發(fā)作曲折，故需加強。。當(dāng)前，封頭廠介紹幾種防腐手法，而優(yōu)于碟形封頭，有機涂層一般需求必定厚度，需多道涂裝與高溫烘烤，施工技能雜亂，并且其耐溫性不良，格外是油品類型的，每次維修要用高壓蒸汽吹掃，易構(gòu)成涂層損壞。封頭是石油化工、原子能到食物制藥許多工作壓力容器設(shè)備中不行缺少的重要部件。

       錐體封頭生銹原因：容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現(xiàn)象，結(jié)合金屬腐蝕的分類和容器的介質(zhì)，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。一般來說，相對速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。