1、連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了彌補(bǔ)碳鋼封頭的連續(xù)冷軋技術(shù)成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進(jìn)一步提高產(chǎn)品精度而研發(fā)的。

　　2、連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的碳鋼封頭與連軋技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一樣為多螺旋的連續(xù)形態(tài)，其特點(diǎn)是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。

　　3、在三項(xiàng)產(chǎn)品成型技術(shù)中材料利用率，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       1、碳鋼封頭毛坯在加熱爐中進(jìn)行加熱時(shí)，在擺放時(shí)應(yīng)加支座進(jìn)行加熱。如有多塊，那么不能將它們重疊，以免出現(xiàn)過燒或者燒不透的現(xiàn)象。

　　2、毛坯加熱至800℃—850℃時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行保溫，等到毛坯各處的溫度都均勻后，再繼續(xù)進(jìn)行加熱。

　　3、碳鋼封頭毛坯出爐后，應(yīng)迅速在胎模上找正，以確保封頭的沖壓溫度。

　　4、拉伸時(shí)，拉伸速度應(yīng)適中。

　　5、如果是碳鋼封頭，那么終壓溫度不能低于850℃，否則就要進(jìn)行固熔處理。

　　6、封頭在脫模后，當(dāng)溫度下降至550℃以下后，才可以進(jìn)行吊運(yùn)，以免封頭出現(xiàn)變形。

       碳鋼封頭材料碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼而碳鋼；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性