焊接工藝碳鋼封頭必須經(jīng)過工藝評定達(dá)到合格，而且在焊接操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。 

　　根據(jù)壓力容器和大型部件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，有針對性地制定的控制措施： 

　　(1)對多焊道的大型壓力容器，例如球形容器，應(yīng)先組裝聯(lián)結(jié)成整體后再進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)對稱進(jìn)行，并要遵守規(guī)定的焊接順序。 

　　(2)對多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，除執(zhí)行上述要求外，還應(yīng)在施焊場地設(shè)口形固定卡具。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

旋壓相對于沖壓，有節(jié)約模具費(fèi)，尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。

 一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強(qiáng)度很高時使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭，

如果使用冷旋壓，就會發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時，可以采用熱旋壓方法加工。

熱旋壓加工，采用火焰噴射加熱，因?yàn)樾枰舫黾庸づc加熱位置，保溫設(shè)備不能全部封閉，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如爐內(nèi)加熱，

因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。對封頭的球面R部、過渡r部、直邊部進(jìn)行金相與力學(xué)性能分析，雖然結(jié)果全部合格，

但不同部位存在的差異較大。同時，對不同材料的封頭加工，結(jié)果也不一樣。

因此，對原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進(jìn)行重新正火或者固熔處理。

      1、碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度

　　2、特殊鋼種按工藝執(zhí)行，不銹復(fù)合鋼板按復(fù)合層要求進(jìn)行加

　　3、毛坯在加熱爐中擺放應(yīng)加支座，多塊毛坯同時加熱時毛坯之間要加50~100mm厚支墊，不得將毛坯重疊，防止過燒或燒不透。  壓凸的封頭毛坯凹面應(yīng)朝上。

　　4、當(dāng)工藝要求帶熱處理驗(yàn)證性試板的封頭，試板應(yīng)與封頭毛坯同時裝爐，同時出爐。

　　5、當(dāng)毛坯加熱到800~850℃時應(yīng)按0.8min/mm厚度進(jìn)行保溫，待毛坯各處溫度均勻后再繼續(xù)升溫到加熱溫度，防止過熱或過燒。