首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結(jié)構(gòu)。材料強(qiáng)度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤(rùn)滑狀況不佳，減薄量增大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

5只上封頭正火均未變形，說明封頭的剛度足以承受自重可能引發(fā)的高溫蠕變。兩只相連封頭自重達(dá)23t，集中于支座上，由于不能與支座均勻接觸，重力集中在與支座接觸處，材料在900℃以上屈服強(qiáng)度很低，從而造成接觸部位變形。支座設(shè)計(jì)雖滿足高溫承重需要，但僅置于封頭做鼓部位欠妥。

支座與封頭間加墊板雖能增加接觸面積，但墊板與封頭和支座相焊，增加了應(yīng)力，也會(huì)增加變形。

       存放封頭千萬不要在風(fēng)吹雨淋的環(huán)境下進(jìn)行;在對(duì)封頭進(jìn)行組焊時(shí)不可以強(qiáng)制進(jìn)行，不管是結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)還是別的什么都不能出現(xiàn)拘束的情況，所以應(yīng)力一定要足夠大。在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子的含量不要大于25mg/L，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束之后，立馬將其吹干。

　　綜上所述，上面就是對(duì)于封頭的保護(hù)措施的介紹，大家在看完之后應(yīng)該都有有所了解了，希望可以對(duì)你了解封頭有一定的幫助。進(jìn)行不銹鋼的酸洗時(shí)，千萬不能使用鹽酸等其他的還原酸。