1、加熱前的準備

（1）加熱爐內雜物應清楚，裝爐前應把坯料上的雜物清楚干凈。

（2）對毛坯直徑、厚度和材質與圖樣進行核對，并做好升溫記錄準備。

 2、裝料

（1）坯料入爐應在爐溫大于600℃時進行，然后隨爐加熱。

（2）允許幾塊坯料同時加熱，不銹鋼平底封頭廠家，但裝爐時必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm，根據加熱爐情況，平底封頭廠家，一次裝入量不得超過5塊。

（3）裝料時，須保證材質標記在毛坯的下表面，平底封頭，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

 3、加熱

（1）加熱時，爐溫應控制在不超過1050℃，按規(guī)定時間保溫（保溫時間約1min/mm）后，才能將鋼板取出進行壓制。

（2）加熱過程中，應做好測溫記錄并妥善保管，備案待查。

（3）當壓機發(fā)生故障時，只有在極短的時間內能排除的情況下，才允許將已入爐的坯料悶爐，但應將爐溫降到600℃~700℃，否則應停爐，并打開爐門降溫。

封頭在壓制成型時，焊縫可能會在應力作用下開裂而形成裂紋。但射線探傷對橫向裂紋的檢出有一定局限性，因此提高裂紋檢出率是編制封頭射線探傷工藝的重要目標。這事應選取較小的橫裂檢出角θ。按JB4730要求，平底封頭定做，縱縫AB級照相K≤1.03，即大橫裂檢出角θmax=cos-1（1/1.03）=13.86°。橢圓封頭射線探傷的核心問題是橫裂檢出角θ，而封頭上各點對應的橫裂檢出角θ和對應焦距主要由射線源位置確定。旋壓封頭：板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。

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平底封頭中厚板、熱軋及冷軋產品價格環(huán)比繼續(xù)回升，但漲幅有所收窄；熱連軋機日產量環(huán)比有所增加，中厚板軋機及冷連軋機日產量略有下降。重點品種中橋梁板、管線鋼板、家電板和集裝箱板產量均有不同程度增長，其余品種產量變化不大。6月27日發(fā)布的工業(yè)企業(yè)財務數據顯示，1-5月份，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)利潤同比增長6.4%，增速比1-4月份回落0.1個百分點。其中，5月份利潤同比增長3.7%，增速比4月份回落0.5個百分點。總體看，5月份工業(yè)企業(yè)利潤增速雖然小幅回落，但工業(yè)企業(yè)效益繼續(xù)呈現(xiàn)積極變化。