球形封頭的加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，不銹鋼球形封頭廠家，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù).板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素.沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法.所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓.它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

球型封頭有振動(dòng)的應(yīng)用例子，油脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，油脂會(huì)不斷被拋出軸承外，這樣會(huì)使皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解和使用油脂被破壞。那我們應(yīng)該怎么選擇潤(rùn)滑脂呢？

油封是不銹鋼封頭必需保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑以防止外來(lái)污染，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成破壞。正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承長(zhǎng)使用壽命的重要因素。同時(shí)必須注意軸承的乾凈度，軸承選擇的正確性及選用適當(dāng)?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染，必須正確的安裝及潤(rùn)滑。軸承配列的設(shè)計(jì)、油封的狀況、潤(rùn)滑劑的型式及潤(rùn)滑周期，球形封頭加工定做，以至專門的保養(yǎng)皆扮演相同重要的角色。

根據(jù)溫度和工作條件區(qū)分：油脂可根據(jù)它們的容許工作溫度來(lái)分類，不銹鋼封頭油脂的稠度和潤(rùn)滑能力是受到工作溫度影響，在某個(gè)溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤(rùn)滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來(lái)制造，可區(qū)分為低溫用(LT)、中溫用(MT)和高溫用(HT)油脂。同時(shí)有一類油脂稱為EP(耐擠壓)或EM(耐擠壓并添加二硫化鉬)，厚壁球形封頭，加有添加劑以加強(qiáng)潤(rùn)滑油膜的強(qiáng)度。

球型封頭要把不能相容的油脂混合，如果兩種不相容的油脂混合，通常稠度會(huì)變軟，后可能會(huì)因油脂容易流失而造成損壞。如果你不知道軸承原先使用那一種滑脂，則先要清除軸承內(nèi)外的舊滑脂，

  球型封頭也稱為球形封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，西藏球形封頭，有半球型封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類。球形封頭通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。加工方式為數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工等。球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)，適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽。球型封頭應(yīng)用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

  常見的容器封頭有半球形、碟形、橢圓形、無(wú)折邊球面、錐形、平蓋等。從受力情況看，依次為：半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋較差；從制造上看，平蓋較易，其次為錐形、碟形、橢圓形、球形。

   錐形封頭受力不佳，但有利于流體均勻分布和排料，使用也較多。球型封頭一般用在高壓設(shè)備或者中高壓的有色金屬設(shè)備上，球形是受力狀況很好的形狀，這樣做是為了節(jié)約材料成本。用厚度計(jì)算公式，球型封頭的厚度計(jì)算結(jié)果只有圓筒的一半。既然球形封頭受力情況很好，為什么壓力容器中較少采用，而大多采用橢圓封頭呢？其主要原因就是半球型封頭因?yàn)橹圃旃に噺?fù)雜難度較大，球形封頭制造成本較高，所以，對(duì)于一般中低壓容器來(lái)說(shuō)，大部分采用的是橢圓形封頭。所以造價(jià)比橢圓封頭高很多。