球型封頭也稱為球形封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球型封頭和無折邊球性封頭兩類。球形封頭通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。加工方式為高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工等。球型封頭鍛打精良，遼寧球形封頭，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強，適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽。球型封頭應(yīng)用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

  常見的容器封頭有半球形、碟形、橢圓形、無折邊球面、錐形、平蓋等。從受力情況看，依次為：半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋較差；從制造上看，平蓋較易，其次為錐形、碟形、橢圓形、球形。

   錐形封頭受力不佳，但有利于流體均勻分布和排料，使用也較多。球型封頭一般用在高壓設(shè)備或者中高壓的有色金屬設(shè)備上，球形是受力狀況很好的形狀，這樣做是為了節(jié)約材料成本。用厚度計算公式，球型封頭的厚度計算結(jié)果只有圓筒的一半。既然球形封頭受力情況很好，為什么壓力容器中較少采用，而大多采用橢圓封頭呢？其主要原因就是半球型封頭因為制造工藝復(fù)雜難度較大，球形封頭制造成本較高，所以，對于一般中低壓容器來說，大部分采用的是橢圓形封頭。所以造價比橢圓封頭高很多。

  無論是什么產(chǎn)品，在市場上面的價格總是高低不一樣的，我們也不例外，同一個型號產(chǎn)品，幾個廠家，價格相差到一度讓我們吃驚。經(jīng)過球型封頭廠家深度分析后，對封頭價格相差較大的原因也就不足為奇了。封頭材料成本如：304材質(zhì)不銹鋼封頭，這種是市場上面使用較多的，雖然都是304材質(zhì)，但是它的產(chǎn)地不一樣，如寶鋼、太鋼、張浦、東特等，專業(yè)球形封頭，成本是完全不一樣的，寶鋼、太鋼沖壓拉伸的性能比較好，而且大鋼廠的鋼板，壓力容器球形封頭，質(zhì)量各個方面都能得到保證，而張浦的鋼板，材料比較細(xì)膩，特別適合拋光一類，但是像東特之類的鋼板，材料較硬，雖然拿來可以卷制桶體一類，但是在沖壓這塊就不太理想，而寶鋼與東特，兩個產(chǎn)地的鋼板，材料一噸相差幾百元，雖然都是304材質(zhì)的。原材料的成本也是決定封頭的價格相差的原因。封頭模具成本直接決定了球型封頭的產(chǎn)品質(zhì)量，很多客戶找到我們，說封頭的刮痕要少，以前在哪里哪里買的刮痕較深，其實這是封頭模具的原因，當(dāng)模具壓制封頭一定數(shù)量以后，模具有一定程度的損壞，必須進(jìn)行重新維修，或更換，那么這個需要成本，封頭加工工藝成本在加工時工藝不對，如焊縫處理，需要先用壓鼓機將焊疤打磨掉，再將焊縫處處理一下，然后再進(jìn)行沖壓，還需要再精磨一次，而很多廠家，往往打磨一次就不再加工了，所以焊縫處理得非常粗糙，所以無論是時間，還是工藝方便，這些也都決定了封頭價格不一樣。

     封頭是容器的一個部件，根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。今天小編帶您了解不銹鋼球型封頭在加熱和冷卻。

    在不銹鋼頭的加熱、冷卻過程中，冷卻速度與表面與芯之間的時間差成為溫度差，產(chǎn)生體積膨脹、收縮、應(yīng)力，即熱應(yīng)力。由于熱應(yīng)力，表面層的開始溫度比中心低，因此不銹鋼封頭的中心比中心更伸縮。冷卻后，中心的冷卻體積不能自由地收縮，表面層的壓縮中心被吸引。即，球形封頭加工定做，由于熱應(yīng)力的影響，加工品的表面被壓縮，中央伸長。這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料組成、熱處理過程的影響。

    結(jié)冰進(jìn)度越快，碳含量及合金組成越高，結(jié)冰中的熱應(yīng)力下的沒有勻稱塑性變形越大，殘留應(yīng)力越大。

    另一范圍，不銹鋼封頭正在熱解決進(jìn)程中，因為奧氏體受馬氏體變形的反應(yīng)，容積收縮率增多，各全體的相變化過大，招致容積增加沒有配和構(gòu)造應(yīng)力構(gòu)成。

    不銹鋼封頭的構(gòu)造應(yīng)力變遷的后果是反響熱應(yīng)力的名義拉力應(yīng)力和中心緊縮應(yīng)力。應(yīng)力的大小與正在馬氏體成為域的任務(wù)物的結(jié)冰進(jìn)度、外形及化學(xué)組成相關(guān)。