球形封頭是眾多封頭中的一種，也是比較常見的一種，也通常被人們叫做球型封頭。封頭是屬于壓力容器中的一種部件，一般是用在壓力容器的兩端使用，也有的是在管件的末端進行焊接封堵使用的部件之一。球形封頭的使用是特別的廣泛的，但是在使用的過程中需要注意的要點你知道哪些呢？下面就由小編為您詳細的解說一下1、球形封頭在使用的過程中不能夠在堿性鈉、氨的環(huán)境里進行使用，在這下環(huán)境下有可能會出現(xiàn)球形封頭裂紋的現(xiàn)象；   

2、如果您使用球形封頭是為了做熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，那么在使用前請先做熱處理，去除殘余應(yīng)力；  

3、若您也要對封頭進行與筒體的焊接工作，請客戶根據(jù)需求自行選擇直徑與厚度；   

4、您需要對球形封頭進行其他形式的深加工時，請聯(lián)系我們進行詳細參數(shù)的咨詢。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    球形封頭一般主要以開口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規(guī)則的球冠形狀，并且球形表面為封閉結(jié)構(gòu)。其淬火方式主要有以下幾種：      

（1）料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計一個淬火料盤，料盤中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計一個合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時，用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中；      

（2）焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤，淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止封頭過度變形，能夠更加平穩(wěn)的將封頭浸入水中[5]，但是淬火時封頭內(nèi)會有積水；       

（3）料圈淬火方式。料圈淬火方式其實與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復(fù)雜費工，可以將其簡化為料圈形式，省時且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較封頭開口端直徑小的料圈，淬火時用料圈從封頭底側(cè)套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。        

  以上3種方式，均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果，但是封頭的內(nèi)表面由于封頭的形狀，較容易存水，不能及時將水排走，使熱量部分儲存，使本來就冷卻較慢的內(nèi)側(cè)的冷卻能力進一步降低，影響了內(nèi)表面尤其是底面的冷卻效果。

  球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡略的耦幾許與物理非線性為一體的力學(xué)分析模型。多年以來，對圓板各種力學(xué)性質(zhì)的研究一直受到廣泛的重視，由于圓板在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用十分廣泛，尤其是各種回轉(zhuǎn)體構(gòu)件多由圓板加工。

  通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進行分析，及實際工件成形試驗分析，將為具體評估材料的可彎曲性、計算成形所需的力、規(guī)劃模具、預(yù)告彎曲或沖壓后的回彈以進步產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，防止在成形過程中發(fā)生裂紋和缺陷以及預(yù)告和操控翹曲的發(fā)生提供理論分析依據(jù)，大幅度進步產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率，封頭的制造、查驗與查驗除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)矩外，還應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議需求；封頭制造單位應(yīng)建立健全符合國家壓力容器安全督查安排有關(guān)法規(guī)需求的質(zhì)量體系。以確保球形封頭質(zhì)量；封頭的拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資格的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔(dān)任；封頭的無損檢測應(yīng)由持有相應(yīng)品種和技術(shù)等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員”的人員擔(dān)任；對分析規(guī)劃的球形封頭進行無損檢測的人員，其技術(shù)等級不得低于II級。

   凡制造封頭的鋼板應(yīng)有以查驗和的供認符號；在制造過程中，如原有供認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應(yīng)于鋼板切割前結(jié)束符號的；供認符號的表達方式由球形封頭制造單位規(guī)矩；關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制球形封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志；關(guān)于低溫壓力容器用球形封頭及需進行疲憊分析規(guī)劃的球形封頭，不得選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志