球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡略的耦幾許與物理非線性為一體的力學(xué)分析模型。多年以來，對圓板各種力學(xué)性質(zhì)的研究一直受到廣泛的重視，由于圓板在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用十分廣泛，尤其是各種回轉(zhuǎn)體構(gòu)件多由圓板加工。

  通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進行分析，及實際工件成形試驗分析，將為具體評估材料的可彎曲性、計算成形所需的力、規(guī)劃模具、預(yù)告彎曲或沖壓后的回彈以進步產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，防止在成形過程中發(fā)生裂紋和缺陷以及預(yù)告和操控翹曲的發(fā)生提供理論分析依據(jù)，大幅度進步產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率，封頭的制造、查驗與查驗除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)矩外，還應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議需求；封頭制造單位應(yīng)建立健全符合國家壓力容器安全督查安排有關(guān)法規(guī)需求的質(zhì)量體系。以確保球形封頭質(zhì)量；封頭的拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資格的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任；封頭的無損檢測應(yīng)由持有相應(yīng)品種和技術(shù)等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員”的人員擔任；對分析規(guī)劃的球形封頭進行無損檢測的人員，其技術(shù)等級不得低于II級。

   凡制造封頭的鋼板應(yīng)有以查驗和的供認符號；在制造過程中，如原有供認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應(yīng)于鋼板切割前結(jié)束符號的；供認符號的表達方式由球形封頭制造單位規(guī)矩；關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制球形封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志；關(guān)于低溫壓力容器用球形封頭及需進行疲憊分析規(guī)劃的球形封頭，不得選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     封頭是壓力容器中的堵塞裝置，常用于壓力容器的兩端，我們知道壓力容器對于密封性要求較為嚴格，因此在制作封頭的，它的質(zhì)量及形狀都是有嚴格要求的，封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運行。當球型封頭出現(xiàn)裂縫時，會影響封頭的使用嗎？

     封頭是容器的一個部件（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

     不銹鋼封頭焊接過程中產(chǎn)生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋，產(chǎn)生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(zhì)（硫化物）產(chǎn)生偏析，和易于產(chǎn)生低容共晶的物質(zhì)（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸應(yīng)力的作用下就產(chǎn)生了微裂紋，對于高溫產(chǎn)生的熱裂紋，會在焊接應(yīng)力的作用下，以及受到結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)、環(huán)境溫度的影響，擴展為宏觀裂紋，所以在工作一段時間后就產(chǎn)生了裂紋。

    處理球型封頭裂紋時應(yīng)先將裂紋去除掉，可以用無損檢測（滲透檢測）確認裂紋完全消除，然后采用小熱出入的焊接工藝，嚴格控制焊接線能量，和層間溫度，必要時可采用水冷，以避免產(chǎn)生晶間腐蝕，施焊過程中盡量多層多道焊，然后再進行一次射線檢測，確認無裂紋。

    從以上情況我們可以看出，封頭出現(xiàn)裂縫會對生產(chǎn)造成非常嚴重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現(xiàn)裂縫的情況

球冠形封頭腔室隔板的功能        己二酸結(jié)晶器由DN3500圓筒與兩橢圓形封頭組成臥式容器，并以10件球冠形封頭作腔室隔板將容器分成11個真空室。己二酸結(jié)晶器采用連續(xù)真空結(jié)晶原理，使得各腔室的操作真空壓力和相應(yīng)的操作溫度逐次降低（真空度依次升高），通過腔室內(nèi)攪拌和容器外虹吸管的導(dǎo)流，各真空室中己二酸溶液的水分也隨之不斷蒸發(fā)排出，致使己二酸溶液到達過飽和而結(jié)晶，進而實現(xiàn)己二酸溶液的連續(xù)真空結(jié)晶操作。由此要求各真空室即要表面光潔，以免己二酸結(jié)晶后粘附容器內(nèi)壁表面；同時又要致密，以保證各腔室的真空操作要求。而球冠形封頭在此不僅起到腔室間的中間隔板作用，而且尚起到結(jié)晶器罐體抗外壓失穩(wěn)的加強作用。         工程上通常以球冠形封頭作為兩容器間或容器腔室間的中間隔板，作為隔板的球冠形封頭較容器封頭受力復(fù)雜，或承受內(nèi)壓或承受外壓。根據(jù)結(jié)晶器連續(xù)真空操作要求，各腔室的真空度依次升高，按球冠形封頭隔板的方位，此球冠形封頭的凹面所受壓力為外壓，即球冠形封頭隔板按外壓封頭設(shè)計，雖然相關(guān)規(guī)程標準沒有對外壓容器焊接接頭的無損檢測提出要求，但作為真空容器尚應(yīng)滿足致密性要求。鑒于結(jié)晶器制造后難于通過水壓試驗進行腔室間球冠形封頭隔板的致密性檢查，球冠形封頭拼板A類接頭的致密性需要通過無損檢測來保證。所以，此球冠形封頭拼板A類接頭的無損檢測是必要的。