隨著化學(xué)工業(yè)、石油化工、能源工業(yè)的發(fā)展，對(duì)大直徑的高壓容器需求量日益增多。這些大型厚壁高壓容器若采用單層整體結(jié)構(gòu)或多層筒體與單層封頭相聯(lián)結(jié)構(gòu)，對(duì)焊接技術(shù)和檢驗(yàn)水平要求較高，較難掌握。因此，目前大型高壓容器正向全多層(多層筒體、多層封頭)化方向發(fā)展。

     全多層高壓容器的制造方法分為分段包扎和整體包扎兩種。前者是將筒節(jié)和封頭單獨(dú)包扎，然后進(jìn)行組焊，此法仍有深環(huán)焊縫。后者是將內(nèi)容器(內(nèi)筒和內(nèi)封頭組焊而成)制作完成后，封頭和筒體同時(shí)包扎，不存在深環(huán)焊縫，但制造工效仍然很低。包扎位置可采取立式或臥式；可以在車間內(nèi)制造，也可以在現(xiàn)場(chǎng)制造。

      這種全多層高壓容器，筒體或封頭的內(nèi)層是不銹鋼或其它特種材料，而外層為普通碳鋼。它提供了排泄氫氣壓力的方法。多層封頭由交錯(cuò)焊接的扇形瓣組成。封頭焊到筒體上也是焊縫錯(cuò)開，無深環(huán)焊縫。封頭和筒身都有泄氣空間，它由金屬網(wǎng)或間隙長(zhǎng)金屬環(huán)絲構(gòu)成，氫氣通過泄氣孔逸出。即使有氫氣逸出，由于處于常壓，對(duì)外層也無脆化作用。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    如何選擇合適的油封？

    1.硅橡膠，具有突出的耐高低溫，可在150攝氏度下長(zhǎng)期使用而無性能變化；可在200下連續(xù)使用10000h，在-70~260的工作溫度范圍內(nèi)能保持特別的使用彈性及耐臭氧、耐天候等優(yōu)點(diǎn)

     2.聚四氟乙烯，具有突出的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、減摩性和自潤(rùn)滑性，其裂解溫度在400以上。因此，它能夠在-200~300攝氏度溫度范圍內(nèi)正常工作。除游離氟和堿金屬外，對(duì)化學(xué)物品、溶劑、氫氧化合物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能

       錐體是高壓容器上常見的堵漏設(shè)備，在安裝前必須開展查驗(yàn)，在安裝全過程中也是一部分是必須留意的，那么錐體封頭安裝的工作中有什么，運(yùn)作前查驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)前查驗(yàn)汽車油箱上的油量指示儀，如油少應(yīng)立即填補(bǔ)至一切正常油量。

       查驗(yàn)周邊環(huán)境是不是有危害一切正常工作中的路障。啟動(dòng)后應(yīng)先使機(jī)器設(shè)備各處航空件轉(zhuǎn)2～3次，確定各處一切正常側(cè)后方可宣布工作中。工作實(shí)際操作：將錐體封頭穩(wěn)定置放在工作服的園環(huán)上。將2個(gè)插頭拖出至適度部位，避免錐體封頭受力后移位。按住按鍵，使拉力前行或倒退就能進(jìn)行錐體封頭橢圓形調(diào)整 工藝流程。