錐形封頭又是怎樣一步一步的生產(chǎn)的？ 整板和拼接的兩種，整板壓制的封頭少了很多道工序，就看看帶有拼接的吧！根據(jù)定單的要求，將所需要的型號(hào)，將下料的尺寸排好，割成一塊圓盤；將兩塊板拼接在一起，焊接的時(shí)候一定要注意，焊縫的位置一定要焊透；焊接完成后，兩塊板就拼成了一塊圓盤，這時(shí)就需要將焊縫打磨平整，以便壓制；焊縫處理完之后，需要將材料邊上的毛刺都打磨掉，以免毛刺將封頭模具刮壞；前期工作做完之后，就要開始沖壓了，所有型號(hào)的封頭并不是一次沖壓成形，而是需要經(jīng)過沖壓三到五次，才成型；

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      碳鋼封頭與不銹鋼板錐形筒體的生產(chǎn)工藝流程詳細(xì)介紹： ，在生產(chǎn)制造中有不適合的地區(qū)沾到碳素鋼了。主要是冷作硬化性導(dǎo)致的，沖壓模具時(shí)的形變使不銹鋼板造成了形變馬氏體，造成帶磁 。每一種表述實(shí)際上都很有效。 這類狀況遭受冷卻速率，原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當(dāng)冷卻速率愈快，碳含量和鋁合金成份愈高，冷卻全過程中在熱應(yīng)力功效下造成的不勻稱塑性形變愈大，終產(chǎn)生的殘留應(yīng)力就愈大。 另一方面鋼在熱處理工藝全過程中因?yàn)榻M織的轉(zhuǎn)變即馬氏體向馬氏體變化時(shí),因比容的擴(kuò)大會(huì)隨著工件容積的澎漲,工件各位置依次改變，導(dǎo)致容積長大了不一致而造成組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力轉(zhuǎn)變的后結(jié)果是表面受拉應(yīng)力,心部受力應(yīng)力，正好與熱應(yīng)力反過來。組織應(yīng)力的尺寸與工件在馬氏體改變區(qū)的冷卻速率、樣子，原材料的成分等要素相關(guān)。

       大型錐體封頭：先分瓣成型，后組焊在一起(這樣做的好處是方便運(yùn)輸，如果太大，運(yùn)輸上會(huì)帶來麻煩)。旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。