橢圓封頭拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。碟形蓋頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型蓋頭可能會取消此要求。凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。       隨著國民經濟的持續(xù)發(fā)展，各行業(yè)對封頭的需求量逐年增長，國產封頭產品不僅應用于煉油、化工、運輸、食品、環(huán)保、家電、通用等一般壓力容器上，而且已經進入航空航天、微電子、等特殊領域，并開始打入國際市場。在市場經濟的推動下，各地區(qū)都建立了封頭制造專業(yè)廠，封頭制造企業(yè)覆蓋******，在經濟發(fā)達地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

 1.封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。 2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。 3.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 4.不在露天存放，防雨淋。 5.避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。 6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。 7.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

    對于技術，我們希望能夠不斷地進行探究，關于橢圓封頭這款產品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個過程中，我們特別注意的是對耐化學藥劑以及耐高溫的標準橢圓封頭的銑削。那么，在進行加工的時候，我們通過什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？      也就是說，在進行改進的社會，我們需要實現這樣一個要求：要在極其短暫的時間里達到很大的切削量，而且同時還需要完成較長的刀具運用壽數。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉位銑刀等，已經漸漸地被更的產品所取代。我們使用兩個不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側對軸進行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標準的方形支持件。      而為了實現這一個要求，我們經過了多次的嘗試。我們終發(fā)現，如果對鋼袋進行濕式加工之后，再運用直徑為81毫米而且有六個刀片的仿形銑刀進行加工。當切削數值保持一致的情況下，對封頭袋上方的平面進行特殊的干式銑削，然后在與其他情況進行比較的話，我們會發(fā)現，這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。      那么，在進行這些工作的時候，具體的流程是怎樣的呢？對于這個問題，我們額可以這樣來理解，標準橢圓封頭質量管理的主要過程為：進料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗、標識、制品查驗、標識、包裝，后是發(fā)運。      以上內容就是我們在進行橢圓封頭加工的過程中，主要會涉及到的一些問題，當然，如果我們想要提升橢圓封頭的性能，也需要從這些方面入手，找到解決方案。