橢圓封頭的力學(xué)性能非常好，比碟形封頭還要好，僅僅比半球封頭差一點。由于橢圓封頭的深度跟其他種類的封頭所有不同，因此對于磨具設(shè)備有著較高的要求，就制造難度而言，橢圓封頭制造起來就比碟形封頭要難，但是比半球型封頭要容易許多。

       在實際應(yīng)用中，作為用戶，我們需要考慮到一些細節(jié)方面的問題。首先在使用的時候，應(yīng)當(dāng)按照要求測量出橢圓封頭的外周長，然后在筒體和封頭上做好標(biāo)記，之后按圖示順序進行定位焊接。定位焊完成后，進行焊接。在這個過程中，應(yīng)注意做好表面的防護措施。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  橢圓封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率******可達成120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級調(diào)節(jié),啟動性能好,性能穩(wěn)定,占地面積小,易操作和維護。封頭對金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺旋鍛、擺輾、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。根據(jù)坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、擠壓、鐓粗、模鍛、閉式鐓鍛、閉式模鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。

橢圓封頭的性能和特點是非常多的，今天小編重點給大家介紹的是橢圓封頭出現(xiàn)裂痕時的恢復(fù)性能。  一、有效的提升整個化學(xué)的成分，不僅可以保證不改變成型工藝的情況之下，還可以使用比較的材料； 二、提升整個溫度的加工，有效的實現(xiàn)了溫旋壓的工藝； 三、改變了應(yīng)力的大小，可以在變形比較大的區(qū)域增加壓制的次數(shù)，有效的控制了每次發(fā)生變形的量都在百分之十三點八左右； 四、熱處理的方式可以有效的消除馬氏體在性能上的恢復(fù)； 五、可以提升橢圓封頭的焊接質(zhì)量，在整個旋制工程中，可以完成探傷的檢查有效的消除了內(nèi)外部出現(xiàn)的缺陷，選擇比較合適的焊接工藝的話，可以提升整個焊接接頭處的力學(xué)性能，降低熱影響的區(qū)域； 六、加強了原材料的驗收，在保證原材料沒有任何內(nèi)外缺陷的情況下，還能對板坯進行切割，并對其周邊進行有效的打磨。