橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進步，為我們的生產生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時候會出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

        經過對橢圓封頭局部應力的分析我們可以看出來，該方法能夠有效的對結構受力狀態(tài)進行分析，避免了應力分類的盲目，以塑性失效準則、彈塑性失效準則為基礎的分析設計，是與工程力學緊密結合的產物，它不僅解決了壓力容器常規(guī)設計中無法解決的問題，也是容器設計觀念與方法上的一個飛躍。  

       橢圓封頭開孔接管結構局部不連續(xù)引起的彎曲應力具有一次應力和二次應力的性質，并且隨著管道外載荷的增大，一次應力成分占的比例越大。  

  在橢圓封頭中，沖壓主要依靠的是壓力機，以及模具等對板材、管材、帶材和型材等施加一定的外力，促使其發(fā)生塑性的變形或者是分離，因此可以獲取我們需要的尺寸和形狀的工件，我們可以稱之為沖壓件的成型加工。對橢圓封頭的沖壓力造成影響的因素，可以分為以下幾種： 首先橢圓封頭在沖擊的強度上要較高，正常情況下取向也要較高，但是在結晶度上又會比較低。因為橢圓封頭都具備一定的內應力，而且材料自身還具備降解和熔接，這些都會直接的影響到橢圓封頭的沖擊強度，或者是導致沖擊強度較低的主要因素。而引起這類不良的主要原因是，注塑的加工工藝和聚合物的原料等，還有塑料的提手模具在形狀、結構、數(shù)目、分布和澆口的位置等，但是如果從原料上來說的話，如果原料在自身的沖擊強度上就比較低的話，而且其原料中還還有較多的其他再生料，那么橢圓封頭的模具在沖擊的強度上則會更低。 將橢圓封頭在沖壓的工作上做好，不僅可以提升剛性，還能更好的獲取有效的經濟效益。