橢圓封頭是封頭內(nèi)依據(jù)形狀分出的一個(gè)種類，它在壓力容器系統(tǒng)中占據(jù)了重要的地位。甚至直接決定了壓力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，如何對(duì)橢圓封頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)就顯得十分重要。然而使用時(shí)橢圓封頭有變形的情況發(fā)生，有時(shí)還有裂縫。接下來(lái)我們就給您仔細(xì)講一講橢圓封頭的養(yǎng)護(hù)以及變形是如何發(fā)生的。  橢圓封頭酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。    橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中，封頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì)影響使用。產(chǎn)生的主要原因是封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因?yàn)楹附訒r(shí)，封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。  但是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)超過(guò)金屬的強(qiáng)度時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)裂縫。  綜上所述，橢圓封頭不能用鹽酸這一類的還原酸進(jìn)行酸洗，及時(shí)清理焊縫。發(fā)生變形的原因是因?yàn)楹附訒r(shí)封頭被不均勻地局部加熱了。因此焊接過(guò)程中要格外注意，有可能會(huì)產(chǎn)生焊接變形。如果金屬應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度，甚至還可能會(huì)出現(xiàn)裂縫。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     鋁制橢圓封頭與其他普通的封頭相比，耐腐蝕性更強(qiáng)，導(dǎo)熱性能好，材質(zhì)輕盈，方便使用，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，它已經(jīng)開始逐漸取代一些材質(zhì)不太好的封頭。橢圓封頭其實(shí)是密封件，它主要是用于對(duì)一些管道進(jìn)行密封，特別是一些中低壓的容器。封頭有多種形狀和材質(zhì)，但鋁制橢圓封頭是屬于制造難度居中的封頭，它不像半球封頭那么容易，也不會(huì)像碟形封頭那樣困難。   說(shuō)到鋁制橢圓封頭的應(yīng)用領(lǐng)域，了解的人都知道，它可以廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、火箭殼體、核反應(yīng)堆、人造等設(shè)備，是這些設(shè)備上比較重要的零部件，發(fā)揮了不可取代的作用。   標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭作為壓力容器中比較重要的受壓元件之一，在選用的時(shí)候，我們通常是根據(jù)需要的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，但很多時(shí)候有些工作人員在標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭加工困難的情況下，采用旋壓橢圓封頭進(jìn)行替代，這種做法是不可取的。   一方面是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與旋壓橢圓封頭在制造的方法上是不同的，因此使用時(shí)不能進(jìn)行有效替代。標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的形狀是由沖壓模具來(lái)決定的，因此只要將所中的沖壓模具按照標(biāo)準(zhǔn)的橢圓封頭形狀進(jìn)行加工可以了，所沖壓封頭是標(biāo)準(zhǔn)的橢圓封頭。   旋壓橢圓封頭的制造過(guò)程一般包括了下料、壓鼓和翻邊。翻邊是使用翻邊機(jī)器加工封頭的折邊部分，再由內(nèi)成型輪壓制封頭折邊部分的半徑，翻邊成型后是旋壓橢圓封頭了，它其實(shí)是一種特定幾何形狀的碟形封頭。   另一方面，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與旋壓橢圓封頭在壓力分布上也不一樣。旋壓橢圓封頭的周向應(yīng)力在公切點(diǎn)處的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)比標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的周向應(yīng)力要大。

   薄壁橢圓封頭的沖壓成形過(guò)程屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機(jī)理較為復(fù)雜，在成形過(guò)程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢(shì)只能通過(guò)其他途徑來(lái)控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點(diǎn)。 因而可以認(rèn)為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個(gè)工藝的關(guān)鍵。事實(shí)上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過(guò)程，在成形過(guò)程中，中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下，而維向應(yīng)力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應(yīng)力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過(guò)一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。 在進(jìn)行沖壓的過(guò)程中，針對(duì)于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應(yīng)把握這樣幾個(gè)要點(diǎn)：1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當(dāng)；2、模具間隙的確定，一般來(lái)說(shuō)，間隙過(guò)小會(huì)增大沖壓時(shí)摩擦阻力、降低材料的流動(dòng)性，降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源，導(dǎo)致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過(guò)大沖壓時(shí)摩擦阻力會(huì)減小、材料的流動(dòng)性增大，引起皺褶和鼓包現(xiàn)象，因此模具間隙大小要適當(dāng)。 第三是要合理確定拉深次數(shù)，拉深次數(shù)和拉深量是橢圓封頭沖壓工藝編制中的關(guān)鍵點(diǎn)之一，直接關(guān)系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟(jì)性。拉深次數(shù)決定于每次拉深時(shí)允許的極限變形程度，拉伸系數(shù)是衡量拉深變形程度的一個(gè)重要的工藝參數(shù)。 后還要選定沖壓板料尺寸。如果尺寸不合理，將會(huì)直接影響橢圓封頭產(chǎn)品的成型質(zhì)量，其中沖壓板料毛坯尺寸過(guò)大將導(dǎo)致封頭沖壓過(guò)程中主缸壓力增大，封頭直線段部位減薄嚴(yán)重，甚至產(chǎn)生龜裂成為裂紋源，誘發(fā)裂紋的產(chǎn)生。