這種不穩(wěn)定如果發(fā)生在一些特殊的場合往往會帶來意想不到的后果甚至是安全方面的嚴重問題，正是因為這個原因我們才使用封頭進行密封。在實際之上封頭所能起到的作用還有一個，那就是提供一個壓力，我們在上文之中已經(jīng)是說過了，因為壓力容器內(nèi)部的壓強和外界是不一樣的，所以說才會受到外界的大氣壓的壓力，這種壓力由封頭承受了并且是間接的轉(zhuǎn)嫁給壓力容器內(nèi)部的環(huán)境之中，也正是因為這樣的原因所以說封頭才能提供一個很好的壓力。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      熱成形溫度在600 oC以上時，工件表面應(yīng)采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時應(yīng)留有清除表面氧化層的裕量。

　　不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃氣爐、燃油爐加熱，但不應(yīng)采用焦炭或煤加熱爐加熱。

　　對于熱成形的鎳及鎳合金封頭，當(dāng)采用燃氣爐加熱時，燃氣中的硫含量應(yīng)低于0.57g/m3;當(dāng)采用燃油爐加熱時，燃油中的硫含量應(yīng)低于0.5%。加熱前應(yīng)去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。

　　不同材質(zhì)的封頭，采用熱壓成形的條件是不一樣的，比如使用較多銅封頭，它的溫度不能太高，否則就容易熔化掉。

   封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動.形式來確定封頭的形狀。     還要依據(jù)壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然，也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應(yīng)力過渡區(qū)上開較大的開孔時，而局部的應(yīng)力過大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。     不同類型的封頭其制作加工方式是由區(qū)別的，以蝶形封頭來說，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點之問做圓潤曲線制作項圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、 空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡化了蝶形封頭制造工藝，可以很好消除焊接過程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，得到的產(chǎn)品強度好。