對于封頭來說，油封也是一個重點，是需要特別注意的。封頭在使用的時候會用到油封，主要是為了保證軸承和潤滑劑不受污染，因此油封的正確選擇非常重要。下面，山東封頭的相關(guān)人員就為大家介紹一下封頭的油封選擇： 　　由于油脂在機械加工的時候變?nèi)彳洠绻偌由嫌姓駝拥脑?，油脂很容易就會被甩進軸承里，造成油脂被破壞。這種情況下，在封頭上進行油封是非常有必要的，這樣不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成破壞。 　　但是用什么作為油封又是一個關(guān)鍵，對于封頭來說，不能用不能相容的油脂混合用作油封。因為兩種不相容的油脂混合通常稠度會變軟，后可能會因油脂容易流失而造成損壞。選擇好油脂之后，一定要先將舊滑脂清除之后才能填補上新的油脂，以保證使用效果。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭的形狀多種多樣，一般是多用在石油化工等容器的部件，該產(chǎn)品在長時間的使用后很容易會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。它的磨損過程主要是分為三個階段，為了能夠讓大家更直觀的了解產(chǎn)品是如何磨損的，下面我們就來了解一下這三個階段的情況。 　　1階段： 　　由于封頭部分的摩擦表面機加工的波力較粗糙，所以相對運動時發(fā)生強烈摩擦，磨損量大，當摩擦表面光滑，使組件打磨光滑后間隙達到一定值，這段時間稱為磨合階段。 　　2階段： 　　由于封頭之間的摩擦已經(jīng)運行在平整光滑表面，也有一定的正常間隙，如果有良好的潤滑條件下，摩擦效應(yīng)部分之間并不大，所以磨損較小，改變部分間隙是非常慢的，還能用上很長一段時間，稱為使用磨損階段。 　　3階段： 　　因為增加的部分間隙由正常到允許的限度，如果繼續(xù)使用在這個時刻，對于部分差距太大，不容易保證潤滑，磨損是迅速增加，使產(chǎn)品損壞，機器故障和事故，此階段稱為事故磨損階段。 　　以上就是關(guān)于封頭磨損的三個階段介紹，一階段主要就是磨合階段，其磨損量是比較大的；二階段為磨損階段，其磨損量較小一些；三階段被稱為事故磨損階段，會導(dǎo)致產(chǎn)品損壞引發(fā)事故。所以，當我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)磨損的時候，就需要及時處理，降低損失。

    不銹鋼封頭在生產(chǎn)的時候，是一定會進行酸洗的，因為封頭生產(chǎn)中表面的不銹鋼一層保護膜會受到破壞，一般使用的壽命都不會特別的長。所以對不銹鋼封頭進行酸洗，這樣處理了以后才能夠延長其使用的壽命，而且在使用的時候會有比較好機械方面的性能。    我們將不銹鋼封頭進行酸洗了以后，其表面有一層保護膜形成，它的致密性是非常好的，能夠起到保護的作用。而且一定要經(jīng)過鈍化，這樣做是為了能夠讓保護膜的防腐蝕性能更好。      所以大家在進行購買不銹鋼封頭的時候，要注意檢查一下不銹鋼封頭有沒有經(jīng)過酸洗以及鈍化，只有這樣我們購買到的不銹鋼封頭才能夠更好的使用，使用的壽命才會更久。     另外，封頭制造時需要控制好溫度，依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。     鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續(xù)熱成形。     

    鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。    相關(guān)新聞： 封頭的選取及其加工工藝 封頭的用途及有哪些基本要求 鈦板不銹鋼封頭熱處理時易出現(xiàn)的兩種應(yīng)力 鋁制橢圓封頭優(yōu)勢及標準橢圓封頭與其他封頭的區(qū)別 不銹鋼封頭提高承受壓力的設(shè)計及其表面處理