具體的熱旋壓工藝：在壓機(jī)上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預(yù)壓完成)以后，讓封頭旋轉(zhuǎn)，同時用加熱槍進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱溫度高于650℃時即可進(jìn)行旋壓，通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊，通過安裝在移動本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸)，封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   不銹鋼封頭應(yīng)該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時，任務(wù)外表應(yīng)該選用耐高溫涂料或許其他的防護(hù)辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時，由封頭制作單位根據(jù)狀況斷定能否需求外表高溫的防護(hù)。必要時應(yīng)留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據(jù)不銹鋼封頭的類型、標(biāo)準(zhǔn)、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時，加熱溫度普通不宜超越420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時

  封頭對大家來說并不陌生，在工業(yè)中屬于常用也是非常重要的部件，但是也是經(jīng)常被忽略的，很多時候我們對其使用并不規(guī)范。只有懂得其使用要點(diǎn)才能讓其發(fā)揮出產(chǎn)本自身的性能，下面小編就來給大家介紹一下在使用過程有有哪些需要注意的要點(diǎn)。 　　非常想要發(fā)揮產(chǎn)品的性能就需要了解產(chǎn)品的性能和使用要點(diǎn)，本文主要為您概述使用要點(diǎn)的知識，希望對您有所幫助。 　　1、請測量封頭的外周長。若事先進(jìn)行筒體加工，請向公司詢問預(yù)定外周長的尺寸。 　　2、請將產(chǎn)品外周長4等分，并在筒體和產(chǎn)品上做好標(biāo)記。 　　3、按圖示順序進(jìn)行定位焊接，定位焊的定位點(diǎn)請客戶根據(jù)直徑和板厚定位點(diǎn)。 　　4、定位焊完成后，進(jìn)行焊接。注意不銹鋼產(chǎn)品表面的防護(hù)，封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗。 　　5、防止不銹鋼的產(chǎn)品表面的磕碰劃傷。 　　6、防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 　　7、不在露天存放封頭，防雨淋。 　　8、避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。 　　9、水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。 　　10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 　　以上就是對于封頭在使用過程中需要注意的要點(diǎn)，特別是一定不要將其露天存放，避免雨淋還有要原理碳素鋼，防止鐵離子的污染。這些細(xì)節(jié)問題都是我們需要了解并且牢記的，如果不能好好遵守這些重點(diǎn)很容易在某個細(xì)節(jié)上對產(chǎn)品造成損傷，從而影響我們的使用。