封頭行業(yè)需求量現(xiàn)狀分析以及未來發(fā)展：隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，各行業(yè)對封頭的需求量逐年增長，國產(chǎn)封頭產(chǎn)品不僅應用于煉油、化工、運輸、食品、環(huán)保、家電、通用等一般壓力容器上，而且已經(jīng)進入、航空航天、微電子、等特殊領域，并開始打入國際市場。 在市場經(jīng)濟的推動下，各地區(qū)都建立了封頭制造專業(yè)廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國，在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。但大部分企業(yè)依然依附于機械制造工廠，是其中的一個工段或一個車間(分廠)。全國封頭制造專業(yè)企業(yè)中，大約40%為國有，60%為民營。   隨著市場的發(fā)展，用戶對封頭產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，市場競爭也日趨激烈，封頭行業(yè)的一些問題也暴露出來： 市場競爭無序 封頭行業(yè)雖然已經(jīng)開始步入專業(yè)化道路，但是大部分封頭專業(yè)企業(yè)都屬于民營企業(yè)，改革相對滯后。市場環(huán)境不健全，監(jiān)督、管理力度不夠，導個別企業(yè)常采用不正當?shù)母偁幨侄?，大打價格戰(zhàn)。   這種競爭使質(zhì)量難以保證，既損害了用戶，又犧牲了生產(chǎn)廠和同行的利益，擾亂了市場秩序。 企業(yè)散效益低 目前，全國能生產(chǎn)封頭的企業(yè)上千家，封頭生產(chǎn)專業(yè)廠也有近200家，既分散規(guī)模小，又設備簡陋，甚至有企業(yè)僅20多人，一臺油壓機，一臺煤加熱爐，在一個棚房中就壓制封頭。有的地區(qū)扎堆重復建廠，如河南僅新鄉(xiāng)地區(qū)就有5~6家封頭廠，華東地區(qū)已有30多家封頭廠。集中度僅30%，無法形成經(jīng)濟規(guī)模，很難采用高水平設備，質(zhì)量無法保證。封頭企業(yè)間的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益也相差懸殊。   產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn) 經(jīng)過近年來的發(fā)展，封頭產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，但由于技術基礎薄弱，質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念還沒有完全樹立，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是內(nèi)在質(zhì)量難以保證。有的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境也差，煤煙污染嚴重，工人勞動強度大，影響了企業(yè)形象。 

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    封頭公稱直徑，又稱平均外徑。指標準化以后的標準直徑，以DN表示，單位mm，例如內(nèi)徑1200mm的容器的公稱直徑標記為DN1200。它主要分為三方面：    1. 壓力容器的公稱直徑 用鋼板卷焊制成的筒體，其公稱直徑指的是內(nèi)徑。若容器直徑較小，筒體可直接采用無縫鋼管制作。此時，公稱直徑指鋼管外徑。 設計時，應將橢圓封頭工藝計算初步確定的設備內(nèi)徑，調(diào)整為符合所規(guī)定的公稱直徑。 封頭的公稱直徑與筒體一致。   2. 容器零部件的公稱直徑 有些零部件如法蘭、支座等的公稱直徑，指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。還有一些橢圓封頭零部件的公稱直徑是與它相配的管子公稱直徑表示的。如管法蘭，DN200管法蘭是指連接DN200mm管子的管法蘭。另有一些容器零部件，其公稱直徑是指結(jié)構中的某一重要尺寸，如視鏡的視孔、填料箱的軸徑等。   DN80(Dg80)視鏡，其窺視孔的直徑為80mm。   3.管子的公稱直徑 管路附件也用公稱直徑表示 蝶形封頭 橢圓封頭 不銹鋼封頭，意義同有縫管。工程中所用的無縫管，如輸送流體用無縫鋼管(GB 8163-87)、石油裂化用無縫鋼管(GB 9948-88)、化肥設備用高壓無縫鋼管（GB 6479-86)等，橢圓封頭標記方法不用公稱直徑，而是以外徑乘厚度表示。標準中稱此外徑與厚度為公稱外徑與公稱厚度。輸送流體用無縫鋼管和一般用途無縫鋼管分熱軋管和冷拔管兩種。冷拔管的大外徑200mm；熱軋管的大外徑為630mm。在管道工程中，管徑超過57mm時，常采用熱軋管。管徑在57mm以內(nèi)常選用冷拔管。

  封頭可以根據(jù)坯料移動的方式分成很多不同種類的鍛造方式，今天小編給大家簡單介紹下封頭的閉式模鍛，閉式鐓鍛和旋轉(zhuǎn)鍛造。 閉式模鍛和閉式鐓鍛的利用率還蠻高的，因為它們沒有飛邊，所以鍛件的受力面積就會減少，相對荷載也就減少了，因此只需要一道或幾道工序就可以完成復雜的加工。不過需要控制好坯料的體積，還需要對鍛件作仔細地測量然后控制精準鍛模的位置，從而可以減少鍛模時發(fā)生的摩擦損壞。 旋轉(zhuǎn)鍛造是局部形成的，在鍛造力小的時候也可以形成，在進行加工的過程中，材料會從模具面向自由面進行擴展從而會導致精度不夠準確，因此一般都是使用計算機來控制，主要是使用低鍛造力鍛造出精度高而復雜的工件。