封頭的力學(xué)性能一直是封頭行業(yè)的關(guān)鍵，封頭廠家一直在深入的研究，由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。

　　橢圓封頭廠家封頭沖壓——采取冷壓或熱壓的方法，在水壓機(jī)或油壓機(jī)上，用上下模和壓邊圈直接壓制成封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng).形式來(lái)確定封頭的形狀。     還要依據(jù)壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然，也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應(yīng)力過(guò)渡區(qū)上開(kāi)較大的開(kāi)孔時(shí)，而局部的應(yīng)力過(guò)大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。     不同類型的封頭其制作加工方式是由區(qū)別的，以蝶形封頭來(lái)說(shuō)，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點(diǎn)之問(wèn)做圓潤(rùn)曲線制作項(xiàng)圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、 空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝，可以很好消除焊接過(guò)程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，得到的產(chǎn)品強(qiáng)度好。

   無(wú)論是儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、換熱器還是鍋爐，這些容器在工業(yè)上被統(tǒng)一歸入壓力容器的行列。壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中的地位可謂是舉足輕重，沒(méi)有壓力容器，許多化工工業(yè)的物化反應(yīng)無(wú)法進(jìn)行，許多需要謹(jǐn)慎運(yùn)輸或貯藏的氣液體也將無(wú)法處理，因此壓力容器可以說(shuō)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)?？梢钥吹玫降囊粯庸I(yè)生產(chǎn)用具。而對(duì)于壓力容器來(lái)說(shuō)，對(duì)它關(guān)鍵的構(gòu)成部分，或者說(shuō)保證其發(fā)揮作用的一個(gè)部件就是封頭。有了封頭的存在才能讓壓力容器保持內(nèi)部處于一個(gè)穩(wěn)定的壓力狀態(tài)，也正是封頭的存在使得壓力容器能夠長(zhǎng)久穩(wěn)定安全地發(fā)揮其作用。小小的一個(gè)封頭卻對(duì)體型龐大的壓力容器起到如此大的作用，簡(jiǎn)直是以四兩撥千斤的實(shí)例。     作為壓力容器中重要的一部分，封頭通常位于壓力容器的兩端，如果是管道狀的壓力容器則位于管道的末端，大多是通過(guò)對(duì)焊或承插焊等焊接的方法與壓力容器相連。由于壓力容器形狀和作用多樣，封頭的外形也各有不同，主要有球形、碟形、橢圓形、球冠形等凸型封頭以及錐殼與平蓋等其他形狀的封頭。封頭的作用正如其字面意思上描述的，是起到密封作用的端頭，是壓力容器的主要承壓部件之一，因此它起到的密封作用的好壞將直接影響壓力容器的品質(zhì)，這就對(duì)它自身材質(zhì)有較高的要求，應(yīng)該不容易變形或受腐蝕，因此多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等材質(zhì)，為其品質(zhì)提供了有力的保障。