有人問，如何對橢圓封頭的表面進行防護，那小編今天就針對防護及其運作原理進行講解，希望能夠為有需要的朋友答疑解惑。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  橢圓封頭在進行使用的過程中廣泛的應(yīng)用和石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 橢圓封頭的加工材質(zhì) 橢圓封頭在進行制作時主要是采用碳鋼，不銹鋼，以及鋁、銅、鈦、鎳及鎳合金鋼等。 橢圓封頭的質(zhì)量控制 橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。 橢圓封頭的包裝要求 橢圓封頭在進行使用時采用木箱或者木排子。以纏繞膜或者編織條包裝。 橢圓封頭的保養(yǎng) 1. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時吹干。 2. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 3. 嚴格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性 4. 防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。 5. 防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 6. 不在露天存放，防雨淋。 7. 避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。 8. 橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行pt檢查和表面酸洗。

  在一工廠中，檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時間之后，其中部以下直邊段多處開裂，裂紋呈線狀沿設(shè)備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開始，沿封頭中心方向行進，基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過無損檢測顯示目測能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外，還檢測出了其它微小裂紋。 在對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查時，發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標準橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內(nèi)部存在相當大拉應(yīng)力；第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實上，封頭直邊段開裂原因為典型S-應(yīng)力腐蝕開裂，是材料內(nèi)部拉應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。  　　 因此在304材質(zhì)標準橢圓封頭進行冷成型的過程中，封頭內(nèi)部以及外部的劃傷，予以修復(fù)并保持直邊段周圍光滑，防止出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。同時對于組裝工藝嚴格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長允差。組對時應(yīng)避免強力組裝，降低組裝應(yīng)力。 此外在進行焊接的過程中，尤其是將304材質(zhì)標準橢圓封頭與筒體焊接時，防止過熱區(qū)晶粒長的過大，在焊接時盡量減小焊接時熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化，應(yīng)力集中部位盡可能采取消應(yīng)處理。同時還應(yīng)當采取有效措施，隔離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現(xiàn)場采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應(yīng)力。