折邊錐形封頭的構(gòu)造及其優(yōu)點(diǎn)        一般常用的錐形封頭為60度、90度、120度、150度幾種，而無折邊的錐形封頭做出來因尺寸，模具的關(guān)系，可能圓度會(huì)較差一點(diǎn)，外面不美觀，所以這種錐形除了在錐度越小時(shí)一般采用，而折邊的錐形封頭，因?yàn)閹в兄边?，可以?duì)它的圓整度進(jìn)行修整，所以無論是在尺寸方面，還是圓整度，操作方便都是優(yōu)于無折邊的。        對(duì)于錐體封頭大端，當(dāng)錐殼半頂角α＜30°時(shí)，可以來用無折邊結(jié)構(gòu)；當(dāng)α＞30°時(shí)，應(yīng)采用帶過渡段的折邊結(jié)構(gòu)，大端折邊的過渡段轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于封頭大端內(nèi)直徑的10%，且不小于該過渡段厚度的3倍。對(duì)于錐體小端，當(dāng)錐殼半頂角α＜45°時(shí)，可以采用無折邊結(jié)構(gòu)；當(dāng)α＞45°時(shí)，應(yīng)采用帶過渡段的折邊結(jié)構(gòu)。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   在冷旋壓制封頭的過程中，母材的機(jī)械性能對(duì)冷旋壓操作有極其顯著的影響。韌性好的材料易于旋壓成形。有時(shí)為降低母材硬度、細(xì)化晶粒、增加韌性，可在冷旋壓之前進(jìn)行退火熱處理。據(jù)有關(guān)資料介紹，為了擴(kuò)大冷旋壓機(jī)的使用范圍及保證產(chǎn)品質(zhì)量，在冷旋壓裝置上增設(shè)可調(diào)節(jié)的噴火熱處理裝置，對(duì)各種不同性能的母材進(jìn)行不同程度的熱處理，效果較好。      此外，還應(yīng)避免使用由鋼錠的頂部和底部材料軋制的各種鋼材，因根據(jù)鋼錠的凝固特點(diǎn)，這些部位的偏析大，夾雜物較多，這類鋼板作為冷旋壓母材很不適宜。由于材料在冷旋壓加工封頭的過程中產(chǎn)生不均勻塑性變形,因而不可避免地要產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

T700炭纖維纏繞殼體主要設(shè)計(jì)指標(biāo)：壓強(qiáng)pstatic≥19.9 MPa，前極孔直徑φ180 mm，后極孔直徑φ275 mm。殼體采用濕法纏繞工藝，纖維為日本東麗T700SC-12k-50C，樹脂基體為BA202環(huán)氧配方，采用螺旋纏繞+環(huán)向纏繞方式成型。T700炭纖維復(fù)絲強(qiáng)度不小于4900 MPa，纖維強(qiáng)度轉(zhuǎn)化率K取80%，纖維體積含量為67.2%。殼體筒身螺旋纏繞角度均為28.9°，前后封頭橢球型面為2∶1。     殼體分別采用了補(bǔ)強(qiáng)環(huán)式補(bǔ)強(qiáng)、縱向補(bǔ)強(qiáng)兩種方式，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)和數(shù)量分配見表1。根據(jù)研制經(jīng)驗(yàn)和理論分析，將殼體的應(yīng)力平衡系數(shù)Ks提高為0.74，確保殼體的薄弱位置在封頭附近，從而保證對(duì)不同封頭補(bǔ)強(qiáng)方法研究的有效性。