(3)較長且分多節(jié)組焊的壓力容器，其筒節(jié)下料時尺寸要適當放出焊接收縮量，以避免出現(xiàn)焊后殼體縮短現(xiàn)象。 

　　(4)對壓力容器，特別對結構復雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，確保其制造中不變形。 

　　(5)反變形措施：根據(jù)實踐經(jīng)驗或推算，預先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個預變形量剛好得到抵消，具體做法是：壓力容器筒節(jié)的縱縫對接處兩端頭壓弧時，在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量；組合式瓣形封頭和過渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。碳鋼封頭是 罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個碳鋼封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而碳鋼封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      1、焊縫部位實測的較小厚度不得小于封頭較小保證厚度。碳鋼封頭的焊縫表面不得低于母材表面0.5mm以上。

　　2、在分步?jīng)_壓成形情況下，有環(huán)狀箍印產(chǎn)生，用樣板檢查，其間隙不得超過1.5mm。

　　3、材料表面麻點應進行打磨處理，修磨深度不大于5%δs，且不大于2mm，否則予以補焊。

　　4、碳鋼封頭表面材料花紋深度不得大于0.2mm。其封頭表面打磨面積大于20%時，封頭應作整體表面處理。

　　5、客戶對封頭表面有特別要求時，按客戶要求執(zhí)行。

      碳鋼封頭廣泛應用于許多行業(yè)，我們都很熟悉。經(jīng)常接觸的朋友應該知道，不當使用會導致不同類型的腐蝕。為了避免或減少這種情況的發(fā)生，讓我們來看看它的腐蝕類型，并防止它的發(fā)生。

　　1、碳鋼封頭均勻腐蝕：宏觀上均勻的腐蝕損傷稱為均勻腐蝕，發(fā)生在介質的整個表面或大面積上。

　　2、接觸腐蝕：兩種不同電位的金屬或合金相互接觸，浸入電解液中。電流通過它們。正電位金屬的腐蝕速率降低，負電位金屬的腐蝕速率增加。

　　3、選擇性腐蝕：選擇性腐蝕是合金中某一元素因腐蝕而優(yōu)先進入介質的現(xiàn)象。

　　4、孔腐蝕：孔腐蝕，或稱點蝕，是指集中在碳鋼頭部金屬表面單個小點上的深度腐蝕。