無(wú)論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓碳鋼封頭或半形碳鋼封頭的一個(gè)界限.現(xiàn)在的熱壁加氫反應(yīng)器都是球形封頭，氣相法線性低密度聚乙烯、聚反應(yīng)器（筒體直徑3500）雖然壓力不大高但也用的是球形封頭。球形封頭的深度比橢圓封頭大，如果是大直徑的需要拼接的球形封頭，在沖的時(shí)候有可能會(huì)把焊縫沖開，所以不好加工。大口徑碳鋼半球封頭壓制比較困難  適用于高壓場(chǎng)合 。橢圓形碳鋼封頭以制作工藝方便 受力優(yōu)越于蝶形封頭 而被廣大用戶所喜愛。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合。正常生產(chǎn)時(shí)，牽引速率應(yīng)比擠出線速度稍快1%~10%。

牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會(huì)使碳鋼封頭縱向收縮率增加，內(nèi)應(yīng)力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。

 生產(chǎn)中調(diào)節(jié)牽引速率可用以下簡(jiǎn)單方法，將擠出的碳鋼封頭放于牽引履帶內(nèi)，但履帶不夾緊管材，

觀察履帶與碳鋼封頭線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應(yīng)調(diào)節(jié)加快到壁厚符合要求為止。

      1、焊縫部位實(shí)測(cè)的較小厚度不得小于封頭較小保證厚度。碳鋼封頭的焊縫表面不得低于母材表面0.5mm以上。

　　2、在分步?jīng)_壓成形情況下，有環(huán)狀箍印產(chǎn)生，用樣板檢查，其間隙不得超過(guò)1.5mm。

　　3、材料表面麻點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行打磨處理，修磨深度不大于5%δs，且不大于2mm，否則予以補(bǔ)焊。

　　4、碳鋼封頭表面材料花紋深度不得大于0.2mm。其封頭表面打磨面積大于20%時(shí)，封頭應(yīng)作整體表面處理。

　　5、客戶對(duì)封頭表面有特別要求時(shí)，按客戶要求執(zhí)行。