旋壓相對于沖壓，有節(jié)約模具費，尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點。

 一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強度很高時使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭，

如果使用冷旋壓，就會發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時，可以采用熱旋壓方法加工。

熱旋壓加工，采用火焰噴射加熱，因為需要留出加工與加熱位置，保溫設(shè)備不能全部封閉，效果遠遠不如爐內(nèi)加熱，

因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。對封頭的球面R部、過渡r部、直邊部進行金相與力學(xué)性能分析，雖然結(jié)果全部合格，

但不同部位存在的差異較大。同時，對不同材料的封頭加工，結(jié)果也不一樣。

因此，對原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進行重新正火或者固熔處理。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      5、定期清潔碳鋼封頭的模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等，分模面、流道面清掃每日兩次。注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑，擦洗后要及時吹干。

　　6、定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固。

　　7、檢查模具的限位開關(guān)是否異常,斜銷、斜頂是否異常。

       1、內(nèi)直徑允差

　　2、與內(nèi)直徑差。產(chǎn)品端部同一斷面上內(nèi)直徑與內(nèi)直徑之差e<0.5%Di，但當(dāng) δs/Di<0.005，δs<12mm時，則e<0.8%Di，且不大于25mm。

　　3、總深度和直邊高度允差。

　　4、直邊傾斜度允差。碳鋼封頭直邊向外傾斜不得大于6%h，向內(nèi)傾斜不得大于4%h。

　　碳鋼封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件，是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件，碳鋼封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運行。