旋壓相對于沖壓，有節(jié)約模具費(fèi)，尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。

 一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強(qiáng)度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭，

如果使用冷旋壓，就會發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時(shí)，可以采用熱旋壓方法加工。

熱旋壓加工，采用火焰噴射加熱，因?yàn)樾枰舫黾庸づc加熱位置，保溫設(shè)備不能全部封閉，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如爐內(nèi)加熱，

因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。對封頭的球面R部、過渡r部、直邊部進(jìn)行金相與力學(xué)性能分析，雖然結(jié)果全部合格，

但不同部位存在的差異較大。同時(shí)，對不同材料的封頭加工，結(jié)果也不一樣。

因此，對原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進(jìn)行重新正火或者固熔處理。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      1、焊縫部位實(shí)測的較小厚度不得小于封頭較小保證厚度。碳鋼封頭的焊縫表面不得低于母材表面0.5mm以上。

　　2、在分步?jīng)_壓成形情況下，有環(huán)狀箍印產(chǎn)生，用樣板檢查，其間隙不得超過1.5mm。

　　3、材料表面麻點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行打磨處理，修磨深度不大于5%δs，且不大于2mm，否則予以補(bǔ)焊。

　　4、碳鋼封頭表面材料花紋深度不得大于0.2mm。其封頭表面打磨面積大于20%時(shí)，封頭應(yīng)作整體表面處理。

　　5、客戶對封頭表面有特別要求時(shí)，按客戶要求執(zhí)行。

      1、均勻腐蝕：在整個(gè)暴露于介質(zhì)的表面上，或者在較大的面積上產(chǎn)生的，宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。

　　2、接觸腐蝕：兩種電位不同的金屬或合金互相接觸，并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中，它們之間就有電流通過，電位正的金屬腐蝕速度降低，電位負(fù)的金屬腐蝕速度增加。

　　3、選擇性腐蝕：合金中某一元素由于腐蝕，優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

　　4、孔蝕：集中在碳鋼封頭的金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕稱為孔蝕，或稱小孔腐蝕、點(diǎn)蝕。