牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合。正常生產(chǎn)時，牽引速率應(yīng)比擠出線速度稍快1%~10%。

牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使碳鋼封頭縱向收縮率增加，內(nèi)應(yīng)力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。

 生產(chǎn)中調(diào)節(jié)牽引速率可用以下簡單方法，將擠出的碳鋼封頭放于牽引履帶內(nèi)，但履帶不夾緊管材，

觀察履帶與碳鋼封頭線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應(yīng)調(diào)節(jié)加快到壁厚符合要求為止。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

橢圓封頭都必須具備較強(qiáng)的沖擊強(qiáng)度，因此其在取向上也要比較高，但是結(jié)晶度的要求會比較低，而且還會存在一定的內(nèi)應(yīng)力，以及材料自身因為降解而出現(xiàn)的熔接等，這些實際上都會對橢圓封頭在沖擊力的強(qiáng)度上造成影響。而導(dǎo)致這些因素出現(xiàn)的主要原因有：聚合物的原料、注塑在加工工藝上的條件要求等，以及塑料的提手模具在結(jié)構(gòu)上的形狀、數(shù)目和澆口的位置等。如果單從原料上來說的話，如果原料在自身的沖擊強(qiáng)度上比較低的話，或者是在原料中摻雜的有再生料的話，那么橢圓封頭在強(qiáng)度上，肯定要比純新料的沖擊強(qiáng)度低很多。

化學(xué)成份的含量為原材料固有，后續(xù)的封頭制造過程通常不會對不銹鋼封頭引起變化，但有時原材料某一部位會出現(xiàn)成份偏析的現(xiàn)象，雖然個別元素的偏析一般不會對橢圓封頭成形各使用造成影響，但會影響化學(xué)成份的檢測結(jié)果。昌盛封頭廠是國家大型的生產(chǎn)企業(yè)，主營的碳鋼，不銹鋼，合金材質(zhì)的橢圓，蝶形，半球封頭，平底封頭，管帽等等，生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格型號達(dá)到1000多種，產(chǎn)品達(dá)到國家機(jī)械部，化工部標(biāo)準(zhǔn)，封頭廠取得輝煌的成績，離不開全體員工的努力，與新老用戶的厚愛。