為了能使作廢的合理運用，能夠選用以下辦法處理：

1、假如錐形封頭與容器殼體是用法蘭銜接的，只需先焊好法蘭圈，再進行火焰校對，即可得到令人滿意的作用。

2、假如錐形封頭與容器殼體是選用對接辦法電焊銜接的，就先按封頭公稱直徑加工一個鋼質圓環(huán)，將圓環(huán)與鼓皰封頭的邊際點焊在一起，然后再進行火焰校形，然后用火煨或氧一割炬消除封頭直段的內應力，拆除圓環(huán)，便可得到合格的封頭，圓環(huán)還能夠重復運用。

3、假如仍然還不能運用，那么就只能將封頭起皰部分切除去，將余下的限制較小的封頭，減小丟失。

這樣，將作廢的就得到了合理的運用，提高了經濟效益?？墒?，挑選定購封頭的時候，仍是挑選比較正規(guī)模的封頭廠家，這樣質量也得到了操控，信任價格也會合理。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

錐形封頭局部腐蝕的原因分析         容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質進口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現(xiàn)象，結合金屬腐蝕的分類和容器的介質，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學腐蝕共同作用引起的。         沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對運動而引起的金屬損壞現(xiàn)象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時，更會加劇這種破壞。一般來說，相對速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質進口直沖處或介質走向突然變化處。         另外，容器的介質主要為燒結礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細、比表面大，故吸水性強，水分含量多?？諝庵泻猩倭縎O2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個重要因素）可達3，將會對金屬產生較強的腐蝕作用。

   錐形封頭有兩種形式，一種是無折邊錐形封頭，一般用于角度小于等于30℃的場合；另一種是與筒體連接處有一過渡圓弧和一個圓柱直邊段的折邊錐形風土，就強度而論，錐形封頭的結構并不理想，但是封頭的型式在很多成和是決定于容器的使用要求。對于氣體的均勻進入和引出、懸浮或黏稠液體和固體顆粒等排放、不同直徑圓筒的過渡，錐形封頭是理想的結構型式，而且在厚度較薄時，制造亦較方便。