錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料。在制作的過程會(huì)出現(xiàn)開裂的情況，為了防止這種情況我們可以在加工封頭的時(shí)候給它采取一些措施增加它的恢復(fù)力。

     提高不銹鋼封頭的加工溫度，改變封頭的尺寸，增加相應(yīng)的推面積，在一定程度上可以控制不銹鋼封頭數(shù)量。為了保證加工材料的質(zhì)量，需要加強(qiáng)對(duì)材料的檢查，必須完全溶解。

    如此一來，封頭的固化處理可以提高其恢復(fù)能力，從而提高不銹鋼封頭的焊接質(zhì)量。事實(shí)上，焊接工藝也會(huì)影響封頭的性能，所以選擇合適的焊接工藝以減少對(duì)密封性能的影響。應(yīng)努力提高不銹鋼封頭的彈性，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

   錐形封頭的恢復(fù)力的增加一般就是使用的錐形封頭的固溶的方法，但是固溶的過程中有一些需要注意的事項(xiàng)，比如方法一定要按照步驟來操作等等。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  按照錐形封頭半頂角a的大小不同，制作成不同結(jié)構(gòu)的錐形封頭:當(dāng)a≤30°時(shí)，錐形封頭的大小端均可無(wú)折邊，錐形封頭與筒體可直接相連，當(dāng)錐形封頭半頂角30 <a≤45°時(shí),錐形封頭的小端可無(wú)折邊，大端的連接處局部應(yīng)力較大，需加一個(gè)半徑為r的圓環(huán)面光滑過渡，有折邊的封頭結(jié)構(gòu);當(dāng)錐形封頭半頂角45° <a≤60°時(shí)，錐形封頭的大、小端均須帶折邊。錐形封頭廣泛應(yīng)用于許多化工設(shè)備的底蓋，便于收集與卸除這些設(shè)備中的固體物料。避免沉淀堆積。此外，有些塔設(shè)備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來，這時(shí)的錐形殼體稱為變徑段。

   在冷旋壓制封頭的過程中，母材的機(jī)械性能對(duì)冷旋壓操作有極其顯著的影響。韌性好的材料易于旋壓成形。有時(shí)為降低母材硬度、細(xì)化晶粒、增加韌性，可在冷旋壓之前進(jìn)行退火熱處理。據(jù)有關(guān)資料介紹，為了擴(kuò)大冷旋壓機(jī)的使用范圍及保證產(chǎn)品質(zhì)量，在冷旋壓裝置上增設(shè)可調(diào)節(jié)的噴火熱處理裝置，對(duì)各種不同性能的母材進(jìn)行不同程度的熱處理，效果較好。      此外，還應(yīng)避免使用由鋼錠的頂部和底部材料軋制的各種鋼材，因根據(jù)鋼錠的凝固特點(diǎn)，這些部位的偏析大，夾雜物較多，這類鋼板作為冷旋壓母材很不適宜。由于材料在冷旋壓加工封頭的過程中產(chǎn)生不均勻塑性變形,因而不可避免地要產(chǎn)生殘余應(yīng)力。