封頭廠家告訴您對于封頭的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個問題，主要是取決于設備的壓力范圍，比如說像一般壓力較小的設備中，你的筒體采用的是3mm的，但是因為沒什么壓力，那么封頭也就可以采用2mm的材料來制作就可以。

但是當錐形封頭與筒體厚度不一樣時，一定要注意的問題就是如何焊接，厚度不一樣了，那么周長肯定也會不一樣，所以當你向廠家定購封頭時，一定要說明一下，您的情況。

而錐形封頭厚度與筒體厚度不一樣，我們要注意什么問題呢？

兩種厚度不一樣，導致了它們的外徑不同，焊接時候較困難，所以我們可以通過改變封頭的尺寸或改變桶體的尺寸，這樣使設備焊接起來非常平整。

直徑在1200以上的任意封頭尺寸，可以使用旋壓工藝，將封頭的外圓周長旋壓到與筒體相對應；但是1200以下的封頭尺寸較小，旋壓處理出來外觀不好看，這種情況如果封頭與筒體厚度不一樣的話，需要在卷制筒體的時候?qū)⒅荛L做到與封頭的外圓周長一致。

所以，無論錐形封頭的厚度與筒體的厚度需要一致，這主要取決于設備的壓力，當不一致時，只要注意到兩者周長相同時，并不會影響它的使用

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   封頭是從石油化工、原子能，到食品、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是構成設備的重要零部件，它與筒體連接一起構成了設備的殼體，封頭和筒體可以直接焊接，形成不可拆卸的連接形式，這一連接方式的優(yōu)點是連接成本低、密封性能好，不容易產(chǎn)生生產(chǎn)過程中的泄露事故。封頭作為容器的一個部件，根據(jù)幾何形狀以及適應領域的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。錐形封頭廣泛用于化工設備(如蒸發(fā)器、噴霧干燥器、結晶器及沉降器等)的底蓋，便于收集與卸除設備中的固體物料；另外當塔設備上、下部分的直徑不等時，也常用錐形殼體連接，稱為變徑段，可降低應力集中。錐形封頭也稱為錐型封頭，是一種經(jīng)沖壓冷熱成型，外形像圓錐體的封頭。它一般分為有折邊錐形封頭和無折邊錐形封頭。錐形封頭具有便于收集和卸除含固體物料的優(yōu)點，因此錐形封頭常用于各種壓力容器和壓力管道中，也常用于兩段直徑不等的筒體的連接過渡體(變徑段)。但現(xiàn)有的錐形封頭一般僅能垂直設置，特別是在作為變徑段的過程中，現(xiàn)有的錐形封頭無法使其前后連接的設備保持在同一水同面上，不僅出料困難，而且錐體部分懸空也增加了變徑段的負載和應力。特別是在換熱器設備中，現(xiàn)有的錐形封頭難以與換熱器主體在下端保持同一水平面，嚴重影響了換熱效果。

   大口13m錐體封頭在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續(xù)應力較大，因此力學性能較差，其可以使介質(zhì)通過時均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料。  為了降低不連續(xù)應力，該大口13m錐體封頭的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結構或局部增厚結構。大口13m錐體封頭的錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，因此需要加強。  該大口13m錐體封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，比較大薄膜應力發(fā)生在大端，可以使介質(zhì)通過時均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，是殼體表面為錐面的封頭。 大口13m錐體封頭的材質(zhì)：  制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多。 大口13m錐體封頭的用途：  變徑錐體封頭供應商：該變徑錐體封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，比較大薄膜應力發(fā)生在大端。