首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過(guò)程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結(jié)構(gòu)。材料強(qiáng)度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤(rùn)滑狀況不佳，減薄量增大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

        封頭價(jià)格一般會(huì)根據(jù)封頭使用的原材料、封頭的大小、封頭的形狀、市場(chǎng)需求等幾個(gè)因素的變化而產(chǎn)生變化。

       封頭的形狀不同，加工工藝會(huì)不同，如球體型的和碟型的，在制作的時(shí)候工藝難度差別較大，難易程度也不同，所以導(dǎo)致價(jià)格的不同。

        所以封頭價(jià)格主要影響因素就是封頭的原料成本和加工工藝難度。這是封頭本身價(jià)格的影響因素，還有一些外在因素，也會(huì)影響封頭的價(jià)格，例如市場(chǎng)的需求，營(yíng)銷(xiāo)手段等等。

新封頭標(biāo)準(zhǔn)在吸取國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)大型骨干企業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果的基礎(chǔ)上統(tǒng)一了我國(guó)的封頭標(biāo)準(zhǔn)，以期提高我國(guó)封頭制造水平和壓力容器等特種設(shè)備的總體水平。新封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。這和鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是一致的。但由于封頭成形加工深度遠(yuǎn)大于容器簡(jiǎn)體，加上我國(guó)鋼板質(zhì)量差，S、P等雜質(zhì)的不純凈常產(chǎn)生一小塊一小塊的“夾層”，成形后經(jīng)熱切割在坡口面會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似“分層”狀的缺陷，進(jìn)一步用uT檢查又很小，如若判廢勢(shì)必浪費(fèi)。因此，可由企業(yè)質(zhì)量管理體系，在保證安全的前提下，作出處理規(guī)定。常識(shí)所知，封頭的直邊是容器簡(jiǎn)體的延長(zhǎng)，目的是減少封頭與簡(jiǎn)體環(huán)縫焊接應(yīng)力對(duì)封頭高應(yīng)力區(qū)的影響。直邊高度與封頭的總深(高)度是一組尺寸鏈，凸形封頭受力后都有自圓趨勢(shì)，直邊有時(shí)還會(huì)增厚。