封頭使用上效果一直是人們關(guān)注的問題，而使用上很多人發(fā)現(xiàn)封頭出現(xiàn)了裂紋的情況，外觀上看上去也不夠美觀，使用上壽命也會有很明顯的影響，使用上安全度也有明顯的降低，同時(shí)在購買封頭的時(shí)候就需要發(fā)現(xiàn)這種問題，應(yīng)該怎么解決，怎么做?都是非常重要的。

　   首先，我們可以通過提高化學(xué)成分來進(jìn)行提高材料的檔次，而且不改變整體形成的工藝影響。同時(shí)還可以提高加工的溫度，實(shí)行螺旋溫加工。如果可以的話，我們還可以對封頭的裂紋進(jìn)行研究，來改變封頭的裂紋大小問題，就一般來說，使用上如果超過了13.8%的時(shí)候，就會出現(xiàn)我們能看見的裂紋，這個(gè)時(shí)候在進(jìn)行變形的修復(fù)壓制工作中，能緩解這種形變量的情況，讓裂紋也會進(jìn)一部的消失。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

新封頭標(biāo)準(zhǔn)在吸取國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)大型骨干企業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果的基礎(chǔ)上統(tǒng)一了我國的封頭標(biāo)準(zhǔn)，以期提高我國封頭制造水平和壓力容器等特種設(shè)備的總體水平。新封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。這和鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是一致的。但由于封頭成形加工深度遠(yuǎn)大于容器簡體，加上我國鋼板質(zhì)量差，S、P等雜質(zhì)的不純凈常產(chǎn)生一小塊一小塊的“夾層”，成形后經(jīng)熱切割在坡口面會出現(xiàn)類似“分層”狀的缺陷，進(jìn)一步用uT檢查又很小，如若判廢勢必浪費(fèi)。因此，可由企業(yè)質(zhì)量管理體系，在保證安全的前提下，作出處理規(guī)定。常識所知，封頭的直邊是容器簡體的延長，目的是減少封頭與簡體環(huán)縫焊接應(yīng)力對封頭高應(yīng)力區(qū)的影響。直邊高度與封頭的總深(高)度是一組尺寸鏈，凸形封頭受力后都有自圓趨勢，直邊有時(shí)還會增厚。

 封頭在出廠前，是經(jīng)過嚴(yán)格檢查的，在日常使用時(shí)也是要經(jīng)過時(shí)常檢查的，目的只有一個(gè)，那就是為了大家的安全。封頭在日常檢查的主要內(nèi)容有：封頭廠封頭外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。