制造石油、自然氣集輸和長(zhǎng)輸管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷稱為管線用鋼（steelforpipeline）。 一般采用中厚板制成厚壁直縫焊管，而板卷用于生產(chǎn)封頭，直縫電阻焊管或埋弧螺旋焊管。國(guó)內(nèi)擁有70萬(wàn)t/a口徑在1800mm以內(nèi)的螺旋焊管的生產(chǎn)能力，已建立了口徑在1600mm以內(nèi)的直縫厚壁焊管的生產(chǎn)線。國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)符合API5L標(biāo)準(zhǔn)的管線工程設(shè)計(jì)要求的管線鋼僅有10多年的歷史，首推寶鋼，還有鞍鋼、武鋼、攀鋼、酒鋼、舞鋼等，穩(wěn)定生產(chǎn)X60～X70級(jí)管線鋼并在國(guó)際市場(chǎng)上占有一定的地位，已投進(jìn)生產(chǎn)的X80級(jí)管線鋼質(zhì)量也達(dá)到了水平，X100級(jí)管線鋼已經(jīng)研制出來(lái)，尚未投進(jìn)批量生產(chǎn)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

管道的整個(gè)過(guò)程是由徑向壓縮和支管回火過(guò)程和組成部分。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬管道的徑向運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償，所以也被稱為徑向補(bǔ)償技術(shù)。當(dāng)壓的大小和形狀模具，確保沖壓精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的生命很長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，兼容性好，具有“相同”的特點(diǎn)。對(duì)焊平底封頭，管線鋼封頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)

新封頭標(biāo)準(zhǔn)在吸取國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)大型骨干企業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果的基礎(chǔ)上統(tǒng)一了我國(guó)的封頭標(biāo)準(zhǔn)，以期提高我國(guó)封頭制造水平和壓力容器等特種設(shè)備的總體水平。新封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。這和鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是一致的。但由于封頭成形加工深度遠(yuǎn)大于容器簡(jiǎn)體，加上我國(guó)鋼板質(zhì)量差，S、P等雜質(zhì)的不純凈常產(chǎn)生一小塊一小塊的“夾層”，成形后經(jīng)熱切割在坡口面會(huì)出現(xiàn)類似“分層”狀的缺陷，進(jìn)一步用uT檢查又很小，如若判廢勢(shì)必浪費(fèi)。因此，可由企業(yè)質(zhì)量管理體系，在保證安全的前提下，作出處理規(guī)定。常識(shí)所知，封頭的直邊是容器簡(jiǎn)體的延長(zhǎng)，目的是減少封頭與簡(jiǎn)體環(huán)縫焊接應(yīng)力對(duì)封頭高應(yīng)力區(qū)的影響。直邊高度與封頭的總深(高)度是一組尺寸鏈，凸形封頭受力后都有自圓趨勢(shì)，直邊有時(shí)還會(huì)增厚。