首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過程中各部分的應力應變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學性能、變形程度以及沖壓模具結(jié)構(gòu)。材料強度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤滑狀況不佳，減薄量增大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

 蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由于這種封頭主要由三部分組成，分別是球面體、過渡環(huán)殼和短圓筒。從 它的外形上可以看出蝶形封頭的連接處沒有連續(xù)，當其曲面發(fā)生較大變化時會產(chǎn)生一定的彎曲應力。邊緣彎曲 應力和薄膜應力疊加在一起，這個部位的應力就會比其他部位的應力大很多，這也是它受力不好的原因之一。 蝶形封頭存在過渡環(huán)殼，所以它的深度比較低，方便加工成型。蝶形封頭多被應用在低壓容器中。

 封頭在出廠前，是經(jīng)過嚴格檢查的，在日常使用時也是要經(jīng)過時常檢查的，目的只有一個，那就是為了大家的安全。封頭在日常檢查的主要內(nèi)容有：封頭廠封頭外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄?jié)B等）應予停車并及時報告有關(guān)人員。