當(dāng)前出產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)封頭大有些都?xì)w于中小型封頭，因而被運(yùn)用在中小體積容器上的機(jī)會(huì)對(duì)比多，以裝置方法來(lái)說(shuō)，通常的原則是中型或大型封頭運(yùn)用冷裝置，也就是直接經(jīng)過固化進(jìn)行裝置。但這種方法并不適用在小型封頭上，由于需求重復(fù)拆裝，所以只能改變通常的裝置方法。

　　經(jīng)過實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識(shí)拆開的時(shí)分對(duì)比便利。要說(shuō)的裝置，那仍是螺紋合作密封膠的方法，不只密封效果好，關(guān)于運(yùn)用的安全性有肯定的保證，一起還能便于操作。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

1剛度的影響

 　　封頭在承受壓力的同時(shí)本身應(yīng)具備一定的剛度，以免發(fā)生變形破壞。因此，GB150規(guī)定，對(duì)碳素鋼、低合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度應(yīng)不小于3 mm；對(duì)高合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度不小于2 mm。

2壓力載荷的影響

 　　封頭是承受一定壓力的受壓元件，首先必須滿足的條件是壓力載荷，無(wú)論承受內(nèi)壓或者外壓載荷的封頭都可通過GB150第3章有關(guān)計(jì)算公式得到封頭計(jì)算厚度，其中，計(jì)算厚度+腐蝕裕量=設(shè)計(jì)厚度，這個(gè)設(shè)計(jì)厚度是單從壓力載荷方面得到的封頭需要的厚度。

     封頭的焊接常見有成型前的焊接和成型后的焊接，要想焊接更加的好，就要在封頭焊接的每一步都要仔細(xì)做好。

　　1.成型前拼焊：保證焊接質(zhì)量（表面檢測(cè)，注意焊接電流，焊接方法等），是進(jìn)行射線檢測(cè)。沖壓前內(nèi)部打磨與母材平齊，成型后射線檢測(cè)。

　　2.分瓣成型后拼焊：保證焊接質(zhì)量（表面檢測(cè)，注意焊接電流，焊接方法等），射線檢測(cè)。