(1)麻點(diǎn)：麻點(diǎn)現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點(diǎn)，也有可能是在沖壓，壓鼓，旋壓各個(gè)工序中，模頭處理不干凈引起的。 解決辦法：比較輕的麻點(diǎn)現(xiàn)象，可以利用打磨處理，超過(guò)0.2mm就要進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后，打磨趕緊。

　　(2)劃傷：主要是在搬運(yùn)過(guò)程中，操作不當(dāng)引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車劃痕。 解決方法：首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護(hù)膜，出現(xiàn)劃傷后，進(jìn)行打磨，嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊，劃傷面積超過(guò)25%要整體處理。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

大型碳鋼封頭的內(nèi)壓局限和外部載荷極限一般情況下,中壓容器只承受內(nèi)壓,在設(shè)計(jì)過(guò)程中大多只根據(jù)內(nèi)壓計(jì)算壁厚并校核其強(qiáng)度,若在筒體承壓的過(guò)程中,大型碳鋼封頭部位受到局部的外載荷,如大型碳鋼封頭上的接管傳遞上部設(shè)備的自重載荷、風(fēng)載荷、載荷及偏心載荷等,將這些載荷處理為作用在支座上的壓力、拉力或彎矩、或幾種力和力矩的合力,此時(shí),采用傳統(tǒng)的理論計(jì)算無(wú)法回答這種力會(huì)對(duì)大型碳鋼封頭的承壓、筒體和大型碳鋼封頭連接處的高應(yīng)力區(qū)產(chǎn)生何種影響。

      1、封頭的不透光性。管材管件應(yīng)不透光。

　　2、封頭的衛(wèi)生性能是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。此項(xiàng)可檢查衛(wèi)生檢驗(yàn)部門對(duì)管材管件的衛(wèi)生性能檢驗(yàn)報(bào)告。

　　3、封頭系統(tǒng)適用性。管材與管件連接后應(yīng)通過(guò)8760小時(shí)內(nèi)壓和5000次熱循環(huán)兩項(xiàng)組合試驗(yàn)。

　　4、封頭的物理力學(xué)性能和化學(xué)性能。靜液壓試驗(yàn)、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗(yàn)以及管材的縱向回縮率、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，此項(xiàng)可檢查材料的檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容及復(fù)試報(bào)告內(nèi)容。