如果是已經(jīng)出現(xiàn)開裂的橢圓封頭的話，可以在現(xiàn)場直接采用等離子沿著環(huán)縫偏朝著筒體的一邊將封頭取下，之后重新加工新的封頭并安裝。

　　新的封頭在加工結(jié)束之后，安裝時是可以使用手工的焊接方式，這種焊接方式在能力的密度上要高于小線的能力方式，還可以很好的降低焊接時所出現(xiàn)的熱量的輸入，將敏化的處理范圍盡可能的降低到，而且還有效的避免在熱影響區(qū)的晶顆粒更大，或者是因為晶顆粒物變大而導(dǎo)致嚴(yán)重的脆化現(xiàn)象，所以很好的降低了焊接所帶來的應(yīng) 力。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

內(nèi)壓作用下，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的應(yīng)力分布如圖1。由應(yīng)力分布圖可以看出，在封頭底邊處產(chǎn)生周向壓縮應(yīng)力，此處封頭容易發(fā)生周向失穩(wěn)。為防止橢圓封頭在內(nèi)壓作用下失穩(wěn)，GB150規(guī)定，對于Di/2hi≤2的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.15%，對于Di/2hi＞2的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.30%。上述雖然限制的是有效厚度，但其實也間接限制了封頭成形的厚度。

       (3)鼓包：由于壓邊模壓邊力過小，也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。 解決方法：利用專業(yè)的鼓包修整機(jī)，修正不了就需要用旋壓修正，一點一點修正。

　　(4)變形：由于圓片的大塊與接頭本身的實際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時，冷熱不均與引起的。 解決方發(fā)：可以利用熱脹冷縮原理，對變形封頭進(jìn)行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。

　　(5)橘皮現(xiàn)象：大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象，然而肉眼是觀察不出來的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。 解決方法：比較淺的橘皮現(xiàn)象，可以經(jīng)過細(xì)微的打磨處理干凈，比較深的，則需要進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再打磨。