其次，封頭沖壓成形模具間隙不能過小。在封頭拉深成形過程中，其直邊急劇增厚，尤其是直邊長度在lOOmm以上時，增厚更為嚴重，其增厚率可達10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過小，應(yīng)大于料厚的10%，否則，材料無法通過模具間隙，工件底部嚴重變薄甚至拉破，但模具間隙過大、凹模圓角過大，將降低壓邊效果，又會在封頭上部產(chǎn)生褶皺。因此，封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

1.半球形封頭

　　計算公式是按薄膜理論推導(dǎo)而來，可按容器內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)進行壁厚計算。圓筒的中徑公式依據(jù)當(dāng)量強度和失效準(zhǔn)則,其中D=Di+δ。

2.橢圓形封頭

　?、?計算公式是以圓筒公式為基礎(chǔ)，對封頭與圓筒連接部位的邊界效應(yīng)作用以形狀系數(shù)K 加以反映。長、短軸的比值α/b 越大， K 值越大;當(dāng)長、短軸之比大于2.5 時，封頭很容易發(fā)生周向失穩(wěn)，故將α/b 控制在2.6。

　?、?封頭可按容器內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)進行壁厚計算。

大型碳鋼封頭的內(nèi)壓局限和外部載荷極限一般情況下,中壓容器只承受內(nèi)壓,在設(shè)計過程中大多只根據(jù)內(nèi)壓計算壁厚并校核其強度,若在筒體承壓的過程中,大型碳鋼封頭部位受到局部的外載荷,如大型碳鋼封頭上的接管傳遞上部設(shè)備的自重載荷、風(fēng)載荷、載荷及偏心載荷等,將這些載荷處理為作用在支座上的壓力、拉力或彎矩、或幾種力和力矩的合力,此時,采用傳統(tǒng)的理論計算無法回答這種力會對大型碳鋼封頭的承壓、筒體和大型碳鋼封頭連接處的高應(yīng)力區(qū)產(chǎn)生何種影響。