封頭使用上效果一直是人們關(guān)注的問題，而使用上很多人發(fā)現(xiàn)封頭出現(xiàn)了裂紋的情況，外觀上看上去也不夠美觀，使用上壽命也會有很明顯的影響，使用上安全度也有明顯的降低，同時在購買封頭的時候就需要發(fā)現(xiàn)這種問題，應(yīng)該怎么解決，怎么做?都是非常重要的。

　   首先，我們可以通過提高化學(xué)成分來進行提高材料的檔次，而且不改變整體形成的工藝影響。同時還可以提高加工的溫度，實行螺旋溫加工。如果可以的話，我們還可以對封頭的裂紋進行研究，來改變封頭的裂紋大小問題，就一般來說，使用上如果超過了13.8%的時候，就會出現(xiàn)我們能看見的裂紋，這個時候在進行變形的修復(fù)壓制工作中，能緩解這種形變量的情況，讓裂紋也會進一部的消失。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       1、 封頭的形狀：根據(jù)設(shè)備的需求與合理，選擇合適的封頭種類：如橢圓形、蝶形、錐形、球形等

　　2、 封頭的尺寸：是指的內(nèi)徑還是外徑。如377、426是以外徑為準;350、400、450是以內(nèi)徑為準

　　3、封頭的高度：一般封頭的高度我們都是按照國家標準來生產(chǎn)，但是也有客戶的產(chǎn)品設(shè)計不一樣，需要的封頭高度不同，所以有特殊要求定貨雙方要協(xié)商一致;

       (1)封頭進行熱壓時，應(yīng)將上下胎模進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對它進行壓制時，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。