首先，在加工中需要注意，配料在冷鍛的時候就需要進行加工，出現變形和硬化的情況，這種也是為了讓模具有更好的負載能力，而使用上基本上都是高強度的鍛造模具，采用的都是防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法，這樣效果會好很多。

然后，冷鍛工藝上就可以很好的成型，冷鍛的方式上也比較難解決，特別是后續(xù)用冷鍛的成型工藝上成本還是很高的，比較適合一些低碳的產品，這種產品溫鍛不好處理。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

當前出產的標準封頭大有些都歸于中小型封頭，因而被運用在中小體積容器上的機會對比多，以裝置方法來說，通常的原則是中型或大型封頭運用冷裝置，也就是直接經過固化進行裝置。但這種方法并不適用在小型封頭上，由于需求重復拆裝，所以只能改變通常的裝置方法。

　　經過實習發(fā)現，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識拆開的時分對比便利。要說的裝置，那仍是螺紋合作密封膠的方法，不只密封效果好，關于運用的安全性有肯定的保證，一起還能便于操作。

制造石油、自然氣集輸和長輸管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷稱為管線用鋼（steelforpipeline）。 一般采用中厚板制成厚壁直縫焊管，而板卷用于生產封頭，直縫電阻焊管或埋弧螺旋焊管。國內擁有70萬t/a口徑在1800mm以內的螺旋焊管的生產能力，已建立了口徑在1600mm以內的直縫厚壁焊管的生產線。國內能生產符合API5L標準的管線工程設計要求的管線鋼僅有10多年的歷史，首推寶鋼，還有鞍鋼、武鋼、攀鋼、酒鋼、舞鋼等，穩(wěn)定生產X60～X70級管線鋼并在國際市場上占有一定的地位，已投進生產的X80級管線鋼質量也達到了水平，X100級管線鋼已經研制出來，尚未投進批量生產。