閥門在組裝前，需要對(duì)它的部件進(jìn)行一些處理和加工，下面就讓我們來(lái)學(xué)習(xí)下，閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)的過(guò)程處理如下所示：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

平底封頭設(shè)計(jì)厚度的計(jì)算

平底封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。下面我們舉例說(shuō)明一下平底封頭的設(shè)計(jì)厚度跟標(biāo)準(zhǔn)厚度，設(shè)計(jì)壓力P=1.6 MPa，設(shè)計(jì)溫度200℃，封頭內(nèi)徑Di=1000 mm，腐蝕余量C2=2 mm，封頭材料：16MnR。計(jì)算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；按GB 150，形狀系數(shù)K=1.00，焊縫系數(shù)取1.0。

封頭設(shè)計(jì)厚度：δd=δ+C2=6.72 mm

鋼板負(fù)偏差C1取0.25 mm，取封頭名義厚度δn為8mm。

封頭有效厚度：

δc=δn-(C1+C2)=5.75mm

δc>0.15％Di=1.5mm，滿足穩(wěn)定要求

平底封頭廠分析使用封頭泄露的原因

在一樣的壓緊載荷、異樣的介質(zhì)壓力作用之下，泄漏的機(jī)率是隨著法蘭墊片的增加而在淘汰。這是由于在異樣的載荷作用之下，厚的法蘭墊片具有比力大的壓縮回彈量，在一開(kāi)始密封條已經(jīng)到達(dá)的環(huán)境之下，彈性儲(chǔ)藏圈套的厚的墊片比薄墊片能補(bǔ)償由于介質(zhì)壓力惹起的密封面間的相對(duì)分散，而且會(huì)讓法蘭墊片表面保留圈套的殘余壓緊應(yīng)力，從而讓泄漏淘汰。但不克不及說(shuō)是法蘭墊片越厚，其密封功能就越好。封頭這是由于，墊片的薄厚不一樣，建立初始密封的條件亦不一樣。由于端面上摩擦力的影響，法蘭墊片表面出現(xiàn)三向受壓力的應(yīng)力的一個(gè)狀態(tài)。質(zhì)料的變形抗力較大；而法蘭墊片中部較墊片表面容易產(chǎn)生塑性的變形，這個(gè)時(shí)候，建立初始密封也就越困難，故而，當(dāng)法蘭盤墊片厚度到達(dá)肯定的數(shù)值之后，密封功能沒(méi)什么改變，乃至好轉(zhuǎn)，除了這些之外，封頭墊片越厚，滲入滲出泄漏的截面積就越大，那么法蘭墊片這個(gè)時(shí)候產(chǎn)生的泄漏率也就越大。