低壓平蓋封頭試壓計算

平蓋封頭可用于小口徑低壓管道試壓，計算方法有三種：

一是按《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》中第6.6條計算，適用于DN400mm、PN2．5 MPa以下管道試壓；

二是按GB150-1998第7．4條計算；

三是按GB12459管子表號Seh確定封頭壁厚，適用于DN15—DN80mm鍛鋼制承插焊管件Seh80、Schl60兩級平焊管帽。 

帶加強(qiáng)肋平蓋封頭計算帶加強(qiáng)肋平蓋封頭厚度時可用當(dāng)量直徑D 代入公式計算，僅用于試壓時也可用公式計算，當(dāng)量直徑D為根據(jù)支撐節(jié)距按圖確定的大內(nèi)切圓直徑。

帶加強(qiáng)肋平蓋封頭應(yīng)符合構(gòu)造要求：底板厚度不小于8mm，支撐加強(qiáng)肋應(yīng)等間隔對稱布置，肋板厚度不小于10mm，肋板高度H應(yīng)滿足公式的要求。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   折邊錐形封頭的制造工藝，包括如下工藝步驟：a.精煉材料：選用6061鋁錠，先將鋁錠在電爐中冶煉，然后鍛制成正負(fù)極電極棒，正負(fù)極電極棒通電進(jìn)行自耗成結(jié)晶狀態(tài)后爐內(nèi)抽氣，制成精煉鋁錠；b.鍛制成型：將單重1.5噸的精煉鋁錠在2000噸以上的鍛制成型機(jī)上三鐓三拔，然后鍛制成所需厚度的板型鍛件，鍛比≥6，c.利用板型鍛件放樣下料、車光表面、卷制錐體、折邊大口圓角過渡及直邊成形，后進(jìn)行縮口小端平環(huán)底成形收邊，形成折邊錐形封頭，d.熱處理：對折邊錐形封頭進(jìn)行固溶和時效熱處理。本發(fā)明的優(yōu)點是：采用上述制造工藝生產(chǎn)出來的折板錐形封頭的重量輕，使用壽命高，而且節(jié)約材料。 

   錐形封頭，產(chǎn)品的球形封頭包含有封頭本體，產(chǎn)品的封頭本體呈錐形結(jié)構(gòu)，且封頭本體邊緣上豎向設(shè)置有一呈環(huán)狀的翻邊，環(huán)狀翻邊的中心軸與錐形封頭本體中心軸相重合。本產(chǎn)品錐形封頭，適用范圍廣。

   隨著世界能源日趨枯竭,世界各國都在努力進(jìn)行節(jié)能研究,特別是二次能源的開發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設(shè)備,但是各國都在改進(jìn)廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu),提高換熱效率,提高廢熱利用率,直到現(xiàn)在各國還在進(jìn)行廢熱鍋爐的研制和設(shè)計,以期達(dá)到加節(jié)能目的[1]。20世紀(jì)我國的廢熱鍋爐大多數(shù)是從國外直接引進(jìn),目前這些引進(jìn)的設(shè)備或多或少出現(xiàn)了老化、報廢或者不適應(yīng)目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此,廢熱鍋爐的重設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問題。目前,國內(nèi)大部分設(shè)計院仍然采用傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計方法,運用有限元分析設(shè)計方法進(jìn)行設(shè)計較少。筆者依據(jù)我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》,對我國某化肥廠的廢熱鍋爐進(jìn)行了分析設(shè)計改造。1高壓廢熱鍋爐總體結(jié)構(gòu)筆者所設(shè)計的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠廢熱鍋爐改造工程項目。該廠的廢熱鍋爐是20世紀(jì)我國引進(jìn)的十三套大化肥裝置之一,廢熱鍋爐是隨著整個工藝直接引進(jìn)的,采用的是立式水管式廢熱鍋爐,同大多數(shù)的水管式廢熱鍋爐一樣存在著換熱管爆管、泄露等問題,經(jīng)常因換熱管的泄漏。