壓力容器的外部檢查之外，還有需要進行清洗工作，而這些清洗工作也是后續(xù)才能進行的，特別是外部如果有磨損腐蝕的情況，那么可以用放大鏡看看焊接是否牢固，還是后續(xù)上會出現(xiàn)的情況，這些都是需要注意的，整體使用上還需要注意壁厚情況，壁厚上是不是符合現(xiàn)階段的使用的方法，能不能進行使用，如果使用上不符合規(guī)范的，就需要進行使用或者記性維修，如果金屬材料上出現(xiàn)了變化，那么就需要注意焊接的質(zhì)量。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

冷旋壓橢圓封頭是鋼制壓力容器封頭制造的一種成熟工藝。盡管如此，為了保證加工質(zhì)量，還須采取一些特定的預防措施。對于鋼廠，應對半鎮(zhèn)靜鋼冶煉、鑄錠及軋制進行嚴格控制，以減少半鎮(zhèn)靜鋼板與連鑄連軋的鎮(zhèn)靜鋼之間的差距，因此對于用作冷旋壓的鋼板，應事先通知鋼廠。對于封頭制造廠，應認真?zhèn)淞?，具有熟練的旋壓機操作水平，并知曉何時應進行工序間熱處理。冷旋壓橢圓封頭，對鋼板的原始性能有影響，主要表現(xiàn)在提高了屈服極限導致屈強比升高及缺口韌性顯著退化。假如這些影響致使產(chǎn)品性能不合格，可用熱處理手段進行恢復。消應處理能恢復拉伸性能，但對缺口韌性改善作用有限，必須通過正火對材料性能進行恢復，這時，應考慮到正火對焊縫的影響。

       (1)封頭進行熱壓時，應將上下胎模進行預熱，預熱溫度應在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對它進行壓制時，速度應與厚度相適應，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。