大型橢圓封頭在生產(chǎn)過程中，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過允許值，Y就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時，Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。

　　但是，加熱區(qū)域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹;Y而冷卻時又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。Y當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服極限時，將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過金屬的強(qiáng)度極限時，Y則會出現(xiàn)裂縫。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       封頭的力學(xué)性能一直是封頭行業(yè)的關(guān)鍵，封頭廠家一直在深入的研究，由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。

　　橢圓封頭廠家封頭沖壓——采取冷壓或熱壓的方法，在水壓機(jī)或油壓機(jī)上，用上下模和壓邊圈直接壓制成封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。

    今天小編要給大家講的是，在進(jìn)行加熱或者冷卻的時候不銹鋼封頭所呈現(xiàn)出的相應(yīng)表現(xiàn)，由于不銹鋼封頭不管是內(nèi)心還是表層的冷卻時間和速度都是各不相同的，因此就會產(chǎn)生出溫度差，從而使不銹鋼封頭的體積變得異常膨脹，收縮的時候也會很不均勻，這樣也就出現(xiàn)了熱應(yīng)力。 處在熱應(yīng)力的狀態(tài)下，不銹鋼封頭由于表層的溫度比內(nèi)心的溫度要低，因此在收縮心部的時候不銹鋼封頭就會受到拉伸，在冷卻結(jié)束之后，由于內(nèi)泄的冷卻體積不能夠自動收縮，這才造成表層受拉，可如果冷卻的速度過于快的話，那么不銹鋼封頭的含碳量和合金量就會增大，在冷卻的時候，就會因為熱應(yīng)力的作用而使殘余應(yīng)力變得更大。 大家應(yīng)該都有了解，在給鋼進(jìn)行熱處理的時候，由于鋼的奧氏體會產(chǎn)生變化，因此容量增大體積也會膨脹起來，一般不銹鋼封頭的應(yīng)力變化通常都是和表層的受拉應(yīng)力相聯(lián)系的，但是內(nèi)心的熱應(yīng)力就不是，熱應(yīng)力是相反的。